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散热风扇基本参数
  • 品牌
  • 风信,台达
  • 型号
  • V1
散热风扇企业商机

    粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例一:如图1和2和3所示的本实用新型的一种对电机强制风冷用散热风扇3的安装结构及高效散热的直线振荡电机4,包括风筒1和散热风扇3;其中,所述风筒1用于将电机悬挂式安装在其内部,其具有供空气流通的风冷通道;其中,所述散热风扇3用于强制冷却风在风筒1中流动以对直线振荡电机4电机散热,其包括安装架。所述散热风扇3通过柔性隔离层2安装在风筒1上,所述风筒1上具有安装孔13,所述安装架位于该安装孔13内,且安装架的外周和安装孔13的孔壁之间具有间隙,所述柔性隔离层2设置在该间隙内以阻止电机的机械振动传导至散热风扇3。需要说明的是,所述的直线振荡电机4具有冷端和热端两个腔,且两者之间通过压缩、冷却、膨胀和散热为一个周期的循环来输出冷气,因此,通过散热风扇3驱动空气流动来带走所述冷端的冷气是制冷的关键一步。如图4所示,本实施例使用的散热风扇3为方形的轴流式风扇,该风扇电机固定在所述安装架的中心位置。散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段,并不断有新技术出现。惠州车载座椅散热风扇厂商

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    时间久了容易导致散热风扇转动缓慢,散热效果差,且不可拆卸的风扇也无法对其零件进行更换,为此我们提出一种计算机cpu的散热风扇结构用于解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种计算机cpu的散热风扇结构,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计算机cpu的散热风扇结构,包括上盖板和下盖板,所述下盖板的底面紧密贴合散热片。广东风信电机有限公司(以下简称“风信电机”)为四方光电股份有限公司的子公司,自主品牌”,成立于08年,是一家致力于提供高效交直流散热风扇,散热模组,以及散热解决方案的设计生产型企业。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。所述上盖板和下盖板上均开有贯穿的通风孔,所述上盖板上的通风孔底部固定套接导风筒,所述下盖板处的通风孔顶部开有插槽,所述导风筒的底部卡接在插槽内,所述下盖板的四角处均固定安装连接柱,所述连接柱顶部紧密贴合上盖板的底面,所述上盖板的四角处通过连接螺栓与连接柱螺纹连接。中山笔记本散热风扇电机有时需要不同转速散热风扇来满足需求。

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    粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。马达壳内的底部设有向外凸起的底圈槽,马达壳的底圈槽贴近扇叶的轮廓底部,扇叶的扇口设有溢胶槽。上述结构便于马达壳与扇叶、转轴之间的连接固定,以及该散热风扇的整体高度和体积的减小。所述扇叶的轮毂处扇口低于马达壳的壳口,马达壳的壳口低于磁条的槽口,马达壳的壳口和磁条的槽口伸入扇框内的内圈口,线路板固定于矽钢片内绝缘架的倒钩。上述为保证磁条和该散热风扇的功率效能实施例,以及便于线路板的安装固定。本实用新型结构设计合理,装配生产方便,马达电机和铜中管的稳定性、牢固性好,使用寿命长;其适用于散热风扇中马达电机、马达壳和铜中管的装配生产,以及同类产品的结构改进。附图说明图1是本实用新型的剖视结构示意图,图中a部进行了框定。图2是图1的a部放大图。附图序号及名称:1、扇框,2、扇叶,201、溢胶槽,3、马达壳,301、点胶孔,4、轴套,5、转轴,6、磁条,7、矽钢片,8、线路板,9、轴承,10、铜中管,1001、环形槽,1002、扣圈槽。具体实施方式现结合附图,对本实用新型结构和使用作进一步描述。

    安装筒11外壁的支撑杆9卡接在压槽8内,将导风筒4底部卡接插槽5,从而使得支撑杆9压紧在下盖板2上,再将上盖板1和连接柱6间通过连接螺栓7连接,从而使得风扇快速安装且结构紧密,反向进行上述步骤即可将风扇拆卸,便于清理或更换配件。下盖板2的一侧外壁固定连接两个l型结构的转轴17的竖直端,散热片16的一侧外壁通过螺钉安装两个固定板19,固定板19顶部固定安装有固定套18,转轴17的水平端转动插接在固定套18内,下盖板2的另一侧外壁开有卡槽21,散热片16的另一侧外壁通过螺钉固定安装弹性卡勾20,弹性卡勾20卡接卡槽21,转轴17的水平端朝向相同,则能够将两个转轴17沿同一方向插入固定套18内,从而使得下盖板2能够通过转轴17转动贴合散热片16,弹性卡勾20为弹性塑料制成的型结构,且弹性卡勾20的顶部为倾斜结构,在下盖板2贴合散热片16时弹性卡勾20通过倾斜顶面自动卡入卡槽21内,从而使得下盖板2固定,安装便捷,将弹性卡勾20掰离卡槽21即可将使得下盖板2转动脱离散热片16,并将转轴17拉出固定套18即完成风扇和散热片16的分离,便于对风扇进行清理。压槽8为u型结构,支撑杆9为半圆柱结构,且支撑杆9的顶部圆周外壁紧密贴合压槽8的顶部圆周内壁。能够根据当前的工作温度自动控制散热风扇的转速。

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    具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种计算机cpu的散热风扇结构,包括上盖板1和下盖板2,下盖板2的底面紧密贴合散热片16,上盖板1和下盖板2上均开有贯穿的通风孔3,上盖板1上的通风孔3底部固定套接导风筒4,下盖板2处的通风孔3顶部开有插槽5,导风筒4的底部卡接在插槽5内,下盖板2的四角处均固定安装连接柱6,连接柱6顶部紧密贴合上盖板1的底面,上盖板1的四角处通过连接螺栓7与连接柱6螺纹连接,导风筒4的底部开有多个压槽8,压槽8内均滑动卡接支撑杆9的一端,支撑杆9的另一端固定连接安装筒11的外壁,安装筒11内卡接马达12,且安装筒11外壁有马达12间通过螺钉连接,马达12的输出轴套接扇叶13,支撑杆9远离安装筒11的一端固定套接有限位环10,限位环10紧密贴合导风筒4的内壁。马达12卡接在安装筒11内,扇叶13套接马达12输出轴。一些厂商特意设计出可调节风扇转速的散热风扇,分手动和自动两种。东莞充电桩散热风扇

轴流散热风扇结构紧凑,可以节省很多空间,同时安装方便,因此得到较多的应用。惠州车载座椅散热风扇厂商

    温度高则提高转速,温度低则降低转速,以达到一个动态的平衡,从而让风噪与散热效果保持一个佳的结合点。折叠风扇噪音除了散热效果之外,风扇的工作噪音也是人们普遍关注的问题。风扇噪音是风扇工作时产生杂音的大小,受多方面因素影响,单位为分贝(dB)。测量风扇的噪声时需要在噪声小于17dB的消音室中进行,距离风扇一米,并沿风扇转轴的方向对准风扇的进气口,采用A加权的方式进行测量。广东风信电机有限公司(以下简称“风信电机”)为四方光电股份有限公司的子公司,自主品牌”,成立于2018年,是一家致力于提供高效交直流散热风扇,散热模组,以及散热解决方案的设计生产型企业。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。惠州车载座椅散热风扇厂商

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