计量泵配套背压阀的注意事项及特点:1,背压阀压力值不可大于计量泵的额定工作压力值,否则会造成计量泵无法吐出药液的情况。2,当计量泵的吐出端有负压或是虹吸现象时可搭配使用背压阀,常见的情况有:泵位于高处往低处泵打药液,或是泵打入产生真空或是负压情况的反应罐内。此现象发生式,药桶内的药液会自动被吸入管道内无法控制。选用的背压阀的压力值需大于管道的负压值/真空压力。3,当管道压力不稳定时,在计量泵的吐出端与管道中间加装背压阀可保持计量泵的吐出流量稳定。进口计量泵哪家服务好,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理期待您的光临!甘肃工业计量泵原厂

投药泵内置余氯参数测量的余氯自动侦测加药控制计量泵,意大利爱米克EMEC自主研发生产的,仪表+投药泵一体化的自动控制投药装置,结构紧凑体积小。根据加药范围设置自动控制药剂投加量,2种投药模式:开关控制方式(启动后依照固定的投加量,稳定持续投加,直到探头探测水质已达设定值时,停止投加);比例控制方式(当测量值偏离较多时,投药泵以较大的投药量投加,随着测量值上升过程,投加流量根据比例减少,较准确的达到设定值)。不同的投加方式各有不同的优缺点,可根据现场的需求进行选择及简易的更改。产品型号有KML0218,KML0501,KML0510,KML0808,KML1005,KML1504,KML1802,KML2001,不同压力-流量机型选择,产品安装,维护,操作简便快速。青海工业计量泵总代理江西计量泵款式哪家好,欢迎咨询上海桦微。

新一代内置安全阀的马达式计量泵。意大利爱米克EMEC马达式计量泵,泵头内置可调式安全阀功能,安全阀及排气功能的两用设计,安全阀压力值可调,可达5bar,减少额外配件的使用成本,提高系统安全性,可避免管道堵塞或其它意外情况造成泵内压力过大而投药泵损坏或是爆管的危险。吐出压力高于安全阀设定值时,药液由安全阀排出。将压力值调至0bar,作为泵头及管道内排气用途,排气端可将药液排回药桶内,不需拆开连接内部含大量药液的管道,减少对人体及设备受到药剂腐蚀的危害,完成排气后再拧紧旋钮设置合适的压力值即可。
高精度的步进马达隔膜泵。意大利爱米克EMEC的步进马达式隔膜计量泵,属于高精确度的隔膜计量泵产品±1%,步进调节比为4800:1,流量机型有:PRI2001,PRI2502,PRI2005,PRI1013,PRI0720,PRI0528,PRI0450,PRI0280,PRI167.5等,标配PVDF泵头材质,含底阀及注入阀等配件。多种工作模式:可接收外部讯号控制流量功能,讯号类型有电压/电流/脉冲讯号。多种比例模式,输入目标比例,药液浓度比例配合脉冲水表后,即可自动控制投加药剂,维持正确的浓度范围。批量工作模式:根据目标流量进行计算控制,由脉冲讯号驱动,完成需求投加量后,停机等待下一个启动讯号。MODBUS通讯界面,可实现远程监控功能。上海计量泵价格哪家好,欢迎咨询上海桦微。

计量泵选型条件:一、流量:选用的计量泵流量应略大于系统所需流量,实际使用范围在额定流量范围的30~100%之间。二、压力(背压/管道压力):计量泵的吐出压力,需高于管道或实际需求的压力值,此压力成为背压,并考虑扬程等等增加计量泵负载压力的条件因素,可高出10~20%以上。三、材质:根据介质/药液名称,选择合适的泵头、密封圈、软管等等配件的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成部件腐蚀损坏,发生药液渗漏污染以及周边设备损坏等情况。衢州计量泵服务哪家好,欢迎咨询上海桦微。天津多参数计量泵厂家直销
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一体化仪表自带投药泵的水质侦测投药装置。意大利爱米克EMEC自主研发生产的,一体化仪表+投药泵的自动控制投药装置,可侦测水中的PH、ORP或余氯值等参数,结构简单体积小,功能设计完整。根据设置加药范围,自动控制投加药。加药方式有几种:开关控制方式(启动后依照固定的投加量,稳定持续定量投加,直到探头探测水质到达设定值时,停止投加);比例控制方式(启动时水质偏离设定值较大时,投药泵以较快的速度进行投加,随着水质指标上升过程,投药泵依照比例缓慢减小,较准确的达到设定值)。不同的投加方式各有不同的优缺点,可根据现场的需求进行选择及简易的更改。甘肃工业计量泵原厂
计量泵是一种特殊类型的容积泵,它主要用于满足各种严格的工艺流程需求。这种泵的特点是流量可以在0~100%的范围内进行无级调节,因此特别适用于输送液体,尤其是腐蚀性液体。计量泵也被称为定量泵或比例泵。计量泵的原理是通过测量流体的体积来实现精确的计量。它通常由一个容积腔和一个活塞组成。当活塞向后移动时,容积腔内的体积增加,从而吸入流体;而当活塞向前移动时,容积腔内的体积减少,流体被排出。这样,通过测量每个工作周期内泵的容积变化,可以得到准确的流量数据。计量泵的工作过程可以分为吸入、排出和计量三个阶段。在吸入阶段,活塞向后移动,容积腔内的体积增加,产生负压,使得流体从进料管道中进入容积腔内。在排出阶...