浆液循环泵的轴承采用高容量的滚动轴承,其寿命不低于60000小时,轴承采用自动油润滑套型式,并配有活塞环密封和橡胶二级密封,以防止脏物和水侵入。卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换,而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁遮挡装置,将有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。无压油润滑轴承配备恒定油...
江苏酸王泵制造有限公司生产的干吸循环泵产品在设计和制造过程中非常注重可靠性和安全性。泵的关键部件都是采用高质量材料制造,确保其稳定可靠的运行。泵的密封装置采用可靠的密封结构,防止泄漏。除此之外,泵还配备了过载保护装置和温度监测装置等安全设备,以确保泵的安全运行。干吸循环泵是一种具有干吸能力的特殊设计泵,适用于处理含有气体或蒸汽的液体。它的优异性能和可靠性使得其成为化工、石油、电力等行业的理想选择。HB型脱硫浆液循环泵的启停控制灵活,可根据系统需求进行调节,提高能源利用效率。反应液循环泵维修

江苏酸王泵制造有限公司生产的HB型脱硫浆液循环泵是我公司在HDT型系列脱硫循环泵成功设计制造的经验基础上进行优化设计,专门针对我国烟气脱硫行业(石灰石/石膏/电石渣湿法脱硫、双碱法脱硫、循环硫化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫、湿式镁法脱硫等工艺)用泵的特点,吸收国内外同类产品的先进技术,精心研制的新一代高效系列脱硫泵。泵的最大流量可达16000m³/h,泵的扬程一般在50m以下,覆盖了所有工艺脱硫系统用泵工况,适用于脱硫系统吸收塔大型浆液循环泵所有的工艺流程。三级循环泵制造HB型脱硫浆液循环泵采用先进的水力设计,能够提供均匀的流体输送,确保脱硫过程的稳定性。

吸收塔循环泵是一种用于气体吸收塔系统的重要设备。它主要用于将吸收液循环输送至吸收塔中,以实现对气体中有害成分的吸收和处理。吸收塔循环泵通常由电机、泵体、叶轮、轴承和密封等组成。吸收塔循环泵的工作原理是通过电机带动泵体内的叶轮旋转,产生离心力将吸收液吸入泵体,并通过管道输送至吸收塔。泵体和叶轮通常采用耐腐蚀材料制造,以适应吸收液的特殊性质。在吸收塔系统中,吸收塔循环泵的运行状态需要得到监控和调节。通过监测泵的流量、压力和温度等参数,及时调整泵的工作状态,确保吸收液的循环和输送效果。
内循环泵具有许多优点和应用领域。首先,它能够稳定、高效地输送液体或气体,满足工业生产的需求。其次,内循环泵具有结构简单、操作方便的特点,易于安装和维护。此外,内循环泵还可以根据实际需求进行调节,以满足不同工况下的要求。内循环泵的工作原理是通过叶轮的旋转运动产生离心力,将液体或气体从低压区域吸入泵体,然后通过泵体内的管道输送至高压区域。在输送过程中,内循环泵能够稳定、高效地循环输送介质,满足工业生产的需求。HB型脱硫浆液循环泵的设计考虑了易维护性,方便维修人员进行检修和维护操作。

脱硫循环泵是一种用于烟气脱硫系统的重要设备。它主要用于将脱硫剂循环输送至脱硫反应器中,以实现烟气中二氧化硫的去除。脱硫循环泵通常由电机、泵体、叶轮、轴承和密封等组成。脱硫循环泵的工作原理是通过电机带动泵体内的叶轮旋转,产生离心力将脱硫剂吸入泵体,并通过管道输送至脱硫反应器。泵体和叶轮通常采用耐腐蚀材料制造,以适应脱硫剂的腐蚀性。此外,脱硫循环泵还具有结构紧凑、体积小、占地面积少等特点,方便安装和维护。高效率和长寿命是HB型脱硫浆液循环泵的明显特点,可靠地运行在脱硫系统中。山东循环泵公司
HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程充分考虑了安全性,采用可靠的安全保护装置,确保操作人员的安全。反应液循环泵维修
浆液循环泵零部件(尤其是轴)还设计有足够强度。在泵速度升高至运行速度的过程中,水泵平稳运行。首阶临界转速高于泵(泵与驱动电机连接后)蕞大运转速度20%。在所有运行情况下,轴密封区域内轴的变形不损坏轴封。泵的零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件可互换。并列运行或备用泵采用同样的设计,即具有可更换性。故障时备用泵能立即投入运行,以防止整套装置停运。反应液循环泵维修
浆液循环泵的轴承采用高容量的滚动轴承,其寿命不低于60000小时,轴承采用自动油润滑套型式,并配有活塞环密封和橡胶二级密封,以防止脏物和水侵入。卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换,而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁遮挡装置,将有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。无压油润滑轴承配备恒定油...