循环泵定制

浆液循环泵按水平的末端吸入、离心式、不需密封水设计，能按工艺条件可靠连续运行，泵填料层或机械密封件的布置在进行拆换安装时不会对系统运行造成影响。为减少泵的磨损，工作介质为石灰石浆液/石膏浆液的泵其工作转速应低于1000r/min。防止腐蚀，在装运之前，对所有允许涂漆的铸铁和钢表面进行车间油漆。为防止损伤、腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和接管座在装运期间得到保护。特别注意消除由于镀锌造成的腐蚀，设计、材料选择和安装把这些影响减至蕞小。接触饮用水、工业水或废水排放设备的所有部件，防止积污和腐蚀。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造符合相关的国家标准和行业规范，确保产品质量和安全性。循环泵定制

浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式，其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换，并能够在连续运行的情况下更换磨损部件，拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。泵配有联轴器来方便维修(例如抽出转子，而不需拆卸电机)。轴承罩设计能使轴承容易更换，而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。泵体和轴承座配有供运输、安装及维护工作所需的提升吊耳。河南二级循环泵HB型脱硫浆液循环泵的运行稳定性和可靠性经过严格测试和验证，确保在各种工况下都能正常工作。

浆液循环泵为防止损伤腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和管嘴在船运期间得到充分保护。接触饮用水、工业水或废水排放的设备的所有部件，要防止玷污和腐蚀。离心式浆液泵的机械密封件不需要冲洗或密封水，要有密封元件的常规冲洗的连接措施。对于叶片为橡胶衬的泵，叶片末端的速度应限制在这类叶片正常设计要求内。循环泵便于拆换和维修，配置整体底盘或安装框架。叶轮、蜗壳、轴、耐磨板（护板）、轴套、接触浆液金属件等过流件（包括轴、叶轮、护板、蜗壳、轴套、螺栓等与浆液接触的金属部件）根据磨损部位不同选用耐腐、耐磨合金或衬胶。

外循环泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或气体。它的主要功能是将流体从低压区域输送到高压区域，以满足工业生产或其他需求。外循环泵通常由以下几个主要部件组成：泵体、电动机、叶轮、轴承和密封装置。泵体是外循环泵的主要外壳，承载着其他部件。电动机通过轴连接到泵体，提供动力驱动泵的运转。叶轮是泵的关键部件，通过旋转运动产生压力，将流体推送到高压区域。轴承支撑着叶轮的旋转运动，保证泵的稳定运转。密封装置用于防止流体泄漏，确保泵的正常工作。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程经过严格的测试和验证，确保产品的质量和性能达到设计要求。

吸收塔循环泵是一种用于气体吸收塔系统的重要设备。它主要用于将吸收液循环输送至吸收塔中，以实现对气体中有害成分的吸收和处理。吸收塔循环泵通常由电机、泵体、叶轮、轴承和密封等组成。吸收塔循环泵的工作原理是通过电机带动泵体内的叶轮旋转，产生离心力将吸收液吸入泵体，并通过管道输送至吸收塔。泵体和叶轮通常采用耐腐蚀材料制造，以适应吸收液的特殊性质。在吸收塔系统中，吸收塔循环泵的运行状态需要得到监控和调节。通过监测泵的流量、压力和温度等参数，及时调整泵的工作状态，确保吸收液的循环和输送效果。HB型脱硫浆液循环泵主要材料包括SW8合金、SW9合金、SW10合金，根据客户要求和介质特性选择合适的材料。循环泵定制

HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造经验丰富，已在多个脱硫项目中成功应用。循环泵定制

浆液循环泵设计和安装便于拆换，修复和维修，配置整体底盘或安装框架。泵壳能分开，以便于维修，叶轮和轴能从机壳内退出来，并且不影响主要管件和阀门，拆卸和重装不改变结构性能。所有能抽出转子的卧式泵都配有联轴器，以便拆卸时不需移动电机。浆液循环泵所有零部件（包括备用件）具有完全互换性。浆液循环泵的控制纳入FGD_DCS系统，并能在控制室自动开启和关闭。浆液循环泵选用材料的设计完全适于输送的介质，选用的材料满足运行时介质温度和压力的变化，不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳以及堵塞等，而且也不影响FGD装置的效率和可靠性。循环泵定制