江苏酸王泵制造有限公司生产的FZ型耐温耐腐自吸式化工离心泵配备了外装内置组合式机械密封,并配备水冷装置。这种密封方式有效防止介质泄漏,保护泵的内部结构和零部件。水冷装置能够及时散热,降低泵的温度,从而延长了泵的使用寿命。关于泵的旋转方向,根据自吸入端的视角,泵的旋转方向是逆时针旋转。这一设计考虑了泵...
在农业领域,自吸式离心泵用于灌溉、排涝和农田水利。在化工行业,它被用于输送腐蚀性介质、粘稠液体和化工原料。在污水处理和环保领域,自吸式离心泵用于处理污水和废水。此外,自吸式离心泵还在石油、天然气、食品加工、造纸和制药等行业有着广泛的应用。为了确保自吸式离心泵的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养。这包括检查泵体和叶轮的磨损情况,清理吸入管道和出口管道的杂质,调整泵的运行参数等。此外,在选择自吸式离心泵时,还需要考虑液体性质、流量要求、扬程要求和工况条件等因素,以确保选择合适的泵型和规格。离心泵采用耐腐蚀材料制造,能在各种腐蚀性介质稳定运行。在很多行业,都能提供可靠的解决方案。辽宁离心泵叶轮

衬氟离心泵还具有出色的耐高温性能。氟塑料(PTFE)具有较高的熔点和热变形温度,能够在高温环境下保持稳定的性能。因此,衬氟离心泵适用于输送高温介质,如热水、热油等。结构由泵体、叶轮、泵盖、轴、轴套、密封装置等组成。泵体和泵盖采用金属材料制造,外表面经过防腐处理,以增强泵的结构强度和耐久性。内衬材料为氟塑料(PTFE),能够有效隔离介质与金属接触,避免介质对金属部件的腐蚀。密封装置通常采用机械密封或填料密封,以确保泵的密封性能。钢厂脱硫离心泵叶轮HZ(S)系列化工离心泵是悬臂式卧式、单级、单吸离心泵。

江苏酸王生产的HZ(S)化工开离心泵能满足以下各种各种介质的要求:各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸;各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳钠等碱性溶液;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物,以及其它有腐蚀性的原料和产品等。本系列泵设计为后开门、脚支承式,在检修时不用拆卸进出口管路,如果采用加长联轴器,则电机也不用拆卸,只要将联轴器的中间段拆下即可;泵盖是通过止口定位,当泵体和轴承架连接时将其夹紧在中间;泵体带吸入口和排出口,介质是轴向吸入径向排出;轴承结构采用了三盘轴承承受轴向力和承受径向力的轴承结构,极大的提高了轴承的使用寿命。
江苏酸王泵制造有限公司生产的HIS、HIR型系列泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准HISO02858-1975(E)。HIS、HIR型单级单吸悬臂式离心泵适用工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。输送介质的温度一般为-20℃~120℃,必要时采用适当的冷却措施,可输送更高温度的介质。材质:过流部件可根据用户所输送介质的不同采用相应的耐腐蚀材料制造。下列材料供参考:铸铁、铸钢、球墨铸铁等。除上列材质外,我公司可按用户提供的材质生产。HZ(S)系列化工离心泵输送介质:各种液态石油化工产品、有机化合物,以及其它有腐蚀性的原料和产品。

HS型系列单级双吸中开离心泵采用优良水力模型,通过三维优化设计,效率高,汽蚀性能好。结构紧凑,轴向尺寸短,运行平稳,安全可靠。水泵中心高较低,故泵的重心也较低,泵组也更稳固。泵体泵盖采用加强筋并美化设计,使机组振动减小,运行更平稳。适用动力普遍,可与电动机、柴油机、汽轮机配套。自动化程度高,根据用户需求,可配备自动起动装置。轴承体设计新颖:轴承体具备测温和自动补油功能(稀油润滑时,用户需要时装备)轴承体设有稀油润滑和油脂润滑两种润滑形式供用户选择。轴承体密封采取特殊结构,密封性能良好,不漏油,不进水。离心泵的材质多样,可以适应不同的液体介质。具有较高的效率,能够节省能源和成本。湖南悬臂式离心泵
FZ型自吸式化工离心泵装有加粗高刚度泵轴,及三只进口轴承,运行平稳,无噪声。辽宁离心泵叶轮
化工离心泵广泛应用于化工行业的各个领域,包括石油化工、化学制药、冶金、电力、环保等。石油化工:化工离心泵用于原油输送、炼油过程中的液体输送、化工产品的生产等。化学制药:化工离心泵用于药品生产中的液体输送、溶剂回收等。冶金:化工离心泵用于矿山、冶炼等工艺中的液体输送、冷却水循环等。电力:化工离心泵用于电厂的循环水系统、冷却水系统等。环保:化工离心泵用于污水处理、废水处理等环保工程中的液体输送。化工离心泵是化工行业中不可或缺的重要设备,具有耐腐蚀、高效、稳定可靠等特点。它在化工生产过程中起着关键的作用,广泛应用于各个领域。随着科技的不断进步,化工离心泵将继续创新和完善,为化工行业提供更加可靠和高效的液体输送解决方案。辽宁离心泵叶轮
江苏酸王泵制造有限公司生产的FZ型耐温耐腐自吸式化工离心泵配备了外装内置组合式机械密封,并配备水冷装置。这种密封方式有效防止介质泄漏,保护泵的内部结构和零部件。水冷装置能够及时散热,降低泵的温度,从而延长了泵的使用寿命。关于泵的旋转方向,根据自吸入端的视角,泵的旋转方向是逆时针旋转。这一设计考虑了泵...