溴化锂制冷机是用溴化锂水溶液为工质,其中水为制冷剂,溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类,为白色结晶,易溶于水和醇,,化学性质稳定,不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。为大家介绍溴化锂制冷机工作原理是什么,希望对大家有用!溴化锂制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的,这种循环要利用外来热源实现制冷,常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂制冷机具有许多独特的优点,近年发展十分迅速,特别是在空调制冷方面占有明显的地位。那么溴化锂制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率,是否节能,在何种情况下节能,冷热源是否选用吸收式制冷机,一直是人们争论的焦点。溴化锂制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。溴化锂以热能为动力源,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,制取冷源水,称为溴化锂制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等,可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合,如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业%3B热水型机组,可利用65℃以上的热水。山东飞龙制冷设备有限公司有着质量的服务质量和极高的信用等级。威海溴化锂制冷机维修
溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。6、将机组上通大气处的阀门打开,放掉机组内大于大气压的氮气。 7、将蒸发器测压阀与U形管**压差计相接,打开冷凝器抽气阀门。 8、启动真空泵进行抽气(必要时更换真空泵油),一直抽到机内压力达到环境温度下相应的溶液浓度的饱和压力。 9、再启动机组,使之正常运行,让吸收器中的液位低于抽气管的位置,在这种状态下继续利用真空泵抽气。关闭冷凝器和蒸发器抽气阀,检查液气分离视镜,直至视镜集聚的气体不再增加为止。 10、关闭抽气阀并停止真空泵,**终停机。 11、也可不进行(9)和(10),进行(8)后关闭缺抽气阀并停止真空泵,24小时后检查真空度的变化,回升不得超过26.7Pa。威海溴化锂制冷机维修山东飞龙制冷设备有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护,小编给大家整理编辑了一下的文章,可供参考:制冷机等换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺点,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。机组漏气的排除 1、将蒸发器上部测压阀与0—0.6MPa压力表相连,或与2米长的**压差计相连。 2、将冷凝器顶部测压阀与氮气瓶减压阀相连。 3、将氮气充入机组内直至压力为0.16MPa(表压),然后用发泡剂(如肥皂水)检查法兰、接头等可能引起泄漏的位置。 4、如果仍不能肯定泄漏位置,可考虑拆下机组两端的水盖,检查管板胀接管接头有否泄漏。 5、根据泄漏情况进行相应修理后仍按上述方法进行复查,直至不漏为止。 山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。
溴化锂制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的,这种循环要利用外来热源实现制冷,常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂制冷机具有许多独特的优点,近年发展十分迅速,特别是在空调制冷方面占有明显的地位。那么溴化锂制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率,是否节能,在何种情况下节能,冷热源是否选用吸收式制冷机,一直是人们争论的焦点。溴化锂制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围:溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修;冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。 山东飞龙制冷设备有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。日照溴化锂制冷机组清洗
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溴化锂吸收式制冷机溶液结晶的维修方法。1、运行期间结晶的排除。结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器,使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期一般经过15min左右即可消除。但结晶严重时,则用下列方法排除。(1)停运冷却塔风机,提高冷却水温度,并适当减少冷却水量,使稀溶液温度升高至60℃左右。(2)适当加大高压发生器的溶液循环量。(3)降低蒸汽压力,减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。(4)开真空泵抽气,直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。(5)打开冷剂水旁通阀,把冷剂水旁通入吸收器,使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时,考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器,即把冷剂水旁通阀关闭。(6)停止溶液泵运行,待高温溶液通过稀溶液管流下后,再起动溶液泵,当溶液再往发生器加热时,又暂停泵的运转。如此反复操作,使在热交换器管内结晶的浓溶液,受发生器回来的高温溶液加热而溶解。2、停机后溶液结晶的排除。(1)如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶,可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热,同时用木锤敲击,直至结晶消除。(2)加入冷剂水稀释溶液,使之在该环境下不产生结晶。 威海溴化锂制冷机维修
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