如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专门工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。上海卡邦电气有限公司是一家生产电控箱的厂家,有需要的可以直接联系!福建销售电控箱生产

上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 福建销售电控箱生产上海卡邦电气有限公司是电控箱成套厂家,有需要直接下单!

上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:2、电气控制柜总体配置设计:电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是:(1)把功能类似的元件组合在一起;(2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中;(3)让强弱电控制器分离,以减少干扰;(4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起;(5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
本实用新型采用下述技术方案予以实现:一种电控箱体支撑结构,包括:电控箱体,其一侧转动设置在设备箱体上,电控箱体上沿其长度方向设置有若干开合角度调节孔;支撑杆,其具有固定端和自由端,所述固定端转动挂设于设备箱体上,所述自由端能够插入不同的开合角度调节孔中,使电控箱体保持在不同的开启角度。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述设备箱体上设置有安装扣,用于连接支撑杆的固定端,所述安装扣设置所述电控箱体上方的设备箱体上,位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的挂接部;所述卡环部具有开口,所述安装扣上设置有环状的安装缺口,所述卡环部通过所述安装缺口套设于所述安装扣内;所述安装缺口处设置有防脱件。进一步地,所述挂接部包括沿一方向由所述本体部折弯形成的钩部、沿第二方向由所述钩部折弯形成防脱折弯部。进一步地,所述电控箱体上方的设备箱体上设置有挂件环,所述挂件环靠近所述电控箱体的开启侧设置,用于所述支撑杆转动收起后固定其自由端。进一步地。电控箱上海卡邦电气有限公司的柜子不错,有需要的可以来厂考察!

远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3,本实施例一种电控箱体1,为一钣金箱体,包括后背板10,还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13;其中,维修区域11在后背板10上向外冲压成型,并可拆离后背板10;多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11,其数量不少于3个,在维修区域11上向内冲压成型,且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上,围成一多边形图形;多个安装柱13,用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上,安装柱13形成在后背板10上,数量与拆卸操作区域12数量相同,多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形(图1中虚线所围成图形)形状相同且部分重叠。具体地,本实施例电控箱体1,由于其为一钣金箱体,维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型,则若要维修箱体内部靠后侧的电器件,可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12,在维修区域11上形成拆卸孔14,然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内,或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10,如图2所示,对应地,在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海卡邦电气有限公司是电控箱工厂,有需要的可以下单!批发电控箱技术指导
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将设备箱体的侧板安装到位。在箱体侧板安装到位后,其伸出部挡住了支撑杆500’的安装行程(即拆卸行程),使支撑杆500’在箱体侧板110已安装的状态下无法拆卸,防止支撑杆500’脱落。4、选择合适的电控箱体开合角度,将支撑杆500’插入相对应的开合角度调节孔211中,该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能,如图10。5、机器检修完毕后,将电控箱体200逆时针转动小角度,支撑杆500’从电控箱体200上取出后自然下垂,使用夹持件400’对支撑杆500’约束,防止其振动,电控箱体支撑结构工作过程结束。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。福建销售电控箱生产