变频器维修之原理分析检查法原理分析是故障排除的根本方法,其他检查方法难以奏效时,可以从电路的基本原理出发,一步一步地进行检查,终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解,掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数(如电压值、波形),然后用万用表、示波器测量,并与正常情况相比较,分析判断故障原因,缩小故障范围,直至找到故障。〖例〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。经过对比试验,证实问题出在控制板。经过分析,问题可能出在锁存器上,因为这些信号都由这个芯片控制。更换后果然修复。总的来说,故障变频器的检查要从外到内,由表及里,由静态到动态,有主回路到控制回路。以下三个检查一般是必须进行的。工业设备维修分析。欢迎来电咨询上海枫逸!湖北进口变频器维修产业

加强预防和预测性维护加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将变频器隐患消除在萌芽状态。如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现,它比预防性维护更高级,因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修。采用先进的技术手段对变频器的状态进行监测,针对变频器的劣化程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复变频器。天津巨型变频器维修价格变频器维修设备报价,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司!

变频器维修常用方法和经验汇总,维修经验分享故障种类千奇百怪,维修难度较大。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须掌握一定的实用方法。利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于直流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了普遍的使用。然而变频器中同自然界中的万事万物一样,存在着老化和寿命期限的问题,在长期的运行过程中变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。快速地对变频器进行修复不是一件容易的事情,它所涉及知识面较宽、专业性也比较强。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。
变频器的维修方法,变频器种类越来越多,但是维修变频器的方法还是万变不离其宗,因为原理一样,很多人设计的思路也是一样的,那下面就是维修过程中的基本经验技巧:有人没有给变频器的电源输入端安装空气开关,一当模块损坏,则电路板烧毁严重!甚至无法维修!特别是变频器里面不带熔断器的几个品牌更是这样!熔断器的电流也不能选太大!质量要好一点!别因为这些而造成变频器二次损坏。富士G9变频器!当风扇坏了以后变频器也不会马上跳“过热”保护(可能是保护温度值设置太高)这时整个变频器的内部温度很高,使到驱动电路及电源电路的小电容容易老化,通常是开关电源较早停止工作!变频器没有显示!!这时候应把风扇及电源电路的二个小电容换掉就可以使变频器恢复正常!比较好也把驱动电路的电容也换掉!!变频器发热量还是很大的。变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择!

所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,终寻找到故障产生部位的一种方法。例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查。CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象。若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号。若无信号,则表明光耦损坏。若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏。然后进一步落实就很容易了。变频器维修型号,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司!天津多功能变频器维修多少钱
由于变频器与电机的应用场合不同,产生过电压的原因也不相同,所以应根据具体情况采取相应的对策!湖北进口变频器维修产业
变频器维修之降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效!人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温,产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例〗有一台德力西变频器故障!用户反映该变频器经常参数初始化停机,一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现!首先我认为该故障应该与温度有关,因为运行到这个时间后变频器温度会升高的!我用热风焊台加热热敏电阻,当加热到风扇启动的温度时,观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动,拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动,而是正常的显示!采用隔离法拔掉所有的风扇插头,再次加温实验,故障消除!检查到风扇全部短路!看来是温度到了以后,控制板给出风扇运转信号,结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出,控制板迅速失电而参数存储错误,造成参数复位!换掉风扇,问题解决!湖北进口变频器维修产业