TOYO丝杆模组由丝杆驱动，具有高精度、高负载的特点。小负载从5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。
丝杆模组的主要配件主要为：导轨、滑块、轴承、丝杆、螺帽等
丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。
产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。
TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组，广泛应用于提、拉、按压的场景。半导体行业TOYO模组集中注油
TOYO模组应用案例-多轴
适用产业：CD/DVD/手机
光碟片堆叠装置：使用电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可用于光碟片生产线的收料机构。
使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
光碟片UV照射装置：使用单轴滑台组合成X-Z 2轴机构，可用于光碟片UV照射装置。
使用规格：X轴GTH5/Z轴GTH4
锁螺丝装置：利用X-Y轴机构，可做为取放螺丝运用。
使用规格：X轴GTH5/Y轴GTH4
小型部件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可用于小型零部件的取放装置。
使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
短交期TOYO模组高刚性模组TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。
TOYO丝杆模组选型需要提供：
1、模组的安装方式（水平安装/垂直安装）
2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样）
3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表）
4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，影响使用寿命）
5、生产时所需的最高速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。
TOYO在光伏行业的应用
光伏行业，即光伏发电行业，主要涉及将太阳能转换为电能的技术和过程。这一行业主要通过使用基于半导体材料（如硅）的光伏电池实现，这些电池能够捕捉太阳光并将其转化为电流。光伏系统一般包括光伏面板、逆变器、电池存储和监控系统，这些组件协同工作，高效地将太阳能转化为可用的电能。光伏技术的普及和应用提供了一种减少碳排放和对传统化石燃料依赖的有效方式，预示着在全球能源结构转型中将扮演更加重要的角色。随着成本的进一步降低和效率的不断提高，光伏行业未来的发展潜力巨大，为实现全球能源的可持续发展提供了宝贵的技术支撑。
TOYO模组在光伏行业提供多种自动化系统集成方案：硅片上料机、光伏整线等 Toyo模组，助力企业降本增效，提升利润空间。
TOYO GTY系列模组可分为:
GTY4，本体宽度44mm，最大行程500mm，可承受负载25KG
GTY5，本体宽度54mm，最大行程600mm，可承受负载40KG
GTY8，本体宽度82mm，最大行程800mm，可承受负载110KG
GTY12，本体宽度120mm，最大行程800mm，可承受负载110KG
TOYO Y系列模组可分为：
Y50，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG
Y50D，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG
Y50L，本体宽度52mm，最大行程300mm，可承受负载30KG
Y65，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG
Y65D，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG
Y65L，本体宽度65mm，最大行程500mm，可承受负载110KG
使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.01mm TOYO在自动化行业有超20年的经验。短交期TOYO模组高刚性模组
Toyo模组，提升企业自动化水平，降低成本。半导体行业TOYO模组集中注油
TOYO模组根据使用环境可以分为一般环境与无尘环境，根据传动方式的不同还可分为螺杆型模组与皮带型模组。
TOYO丝杆模组一般采用的是C7级转造螺杆，重复定位精度可达±0.005mm，若需要用到更高精度可选用C5研磨丝杆，重复定位精度可达±0.003mm，而标准1μ分辨率的直线电机精度为±0.002mm，可根据实际使用情况选型。单轴丝杆模组包含：GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列，多轴的有XYGT-A系列，XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。
TOYO丝杆模组还能细分出推杆模组，重复定位精度一般在±0.01mm
TOYO皮带模组的重复定位精度一般为±0.04mm，单轴皮带模组包含：ETH系列以及M系列（欧规皮带）。 半导体行业TOYO模组集中注油
