多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形,所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域,其向外凸出。与现有技术相比,本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域,维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板,则对于内部多层布局电器件的电控箱体,需要维修内部靠后侧的电器件时,可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔,从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;且维修区域拆卸下来后,还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分,以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明,本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。上海卡邦电气有限公司有电控箱销售,有需要的可以下单!常州商家电控箱设备厂家

参照图12,支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’,夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时,夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上,防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转,也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中,如图11,支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13,电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置,侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部,机设备箱体的侧板前平面a,比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置,伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程,即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸,从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500’沿水平方向,图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中;2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂,使用夹持件400’压实支撑杆500’,防止其振动,如图12。3、支撑杆500’安装到位后,参照图11。常州商家电控箱设备厂家电控箱那家的质量比较好,上海卡邦电气有限公司的电控柜质量不错,有需要的可以下单!

号码套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法,号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同接线图一致,号码套管当导线连接后距接线端子距离为~,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。5接线端子当接线端子为压接式端子时,独股线直接插入,导线绝缘外皮至端子压板距离为~,多股线采用相应规格的冷压接头,导线绝缘外皮至接头管之间距离为~;各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象;当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头,独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲,内径比端子接线螺丝外径大~,羊眼圈导线不能重叠,连接后导线至绝缘层之间距离为~。6接地电控箱体、箱门必须按要求接地,接地线使用标准的黄绿线,不能使用其他颜色的线代替,接地的地方必须要有接地符号明示。7电控箱内部的清洁电控箱在接线完毕后,应清理多余的电缆、接线头等残留物,并用空压对其内部进行吹扫,保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。
PLC电控柜结构:PLC电控柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。PLC控制柜结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。PLC电控柜是由空气开关、电源、PLC、继电器、接线端子、汇线槽、信号隔离器和配电器、安全栅、其他设备组成。具体介绍如下:开关、断路器、接触器和电动机综合保护装置等电气元件均采用容量及型号规格应冗余设计及选择,以满足电气系统可靠运行要求。控制柜内设总电源断路器,每一路负荷及控制电源均设分电源断路器,电源进出线设端子排,控制柜内设零排及地排。一次设备间连接电缆应采用国标导线,绑扎整齐并敷设在电缆槽盒中。一次设备连线应用区别并穿号头。箱体颜色采用全国涂料和颜色标准化技术委员会《漆膜颜色标准色卡》GSB05-1426-2001中规定的82Y13淡黄灰,并且要求内外一致;控制柜密封要求满足IP65防护等级。上海卡邦电气有限公司是销售电控箱的厂家,有需要的可以直接联系!

上海卡邦PLC综合电控柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)电控系统。PLC电控柜能适应各种大小规模的工业自动化场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、污水处理等行业中。上海卡邦PLC电控柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。上海卡邦电气有限公司是生产PLC控制柜厂家,有需要的可以下单哟!常州商家电控箱设备厂家
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如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专门工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。常州商家电控箱设备厂家