国内直线模组发展时间相对较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组型材进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健）、AKD（金旺达）、创锋精工、高工。TOYO-G系列模组是内嵌式模组开创者！长行程TOYO模组UL认证
TOYO模组以其非凡的高精度和稳定性在自动化领域脱颖而出。其高精度主要体现在对运动轨迹的精确控制上。无论是直线运动还是曲线运动，TOYO模组都能实现微米级别的定位精度。这得益于其先进的制造工艺和精密的零部件。在制造过程中，TOYO采用严格的质量控制体系，确保每一个零部件都符合高标准的精度要求。例如，导轨的加工精度极高，表面光滑度和平直度都达到了非常高的水平，使得滑块在导轨上的运动平稳且无卡顿。滚珠丝杠的制造也同样精细，螺距误差极小，保证了传动的准确性。半导体行业TOYO模组CE认证Toyo模组，可靠耐用，降低维护成本。
TOYO模组在工业领域中具有至关重要的地位。从滑台模组来看，它应用于自动化生产线，能够提升生产效率。滑台模组作为一种用于传送和定位物体的装置，具备高精度和高速度的特性。在现代工业生产中，对于产品的精度和生产速度要求越来越高，滑台模组正好满足了这些需求。它可以精确地将物体传送到指定位置，确保生产过程的准确性和连贯性。例如在电子元件的组装生产线中，滑台模组能够将微小的电子元件准确无误地放置在电路板上，提高了组装效率和产品质量。而且，它的高速度特性使得生产线能够快速运转，减少了生产时间，从而提高了企业的经济效益。
由于TOYO模组具有上述诸多优点，因此其在各个领域都得到了广泛的应用。在电子制造行业，TOYO模组被广泛应用于手机、电脑、平板等电子产品的生产线上，实现了高精度的组装和测试。在汽车制造行业，模组可以用于汽车零部件的生产和装配，提高了生产效率和产品质量。在医疗器械行业，TOYO模组的高精度和稳定性使其成为了医疗设备制造的理想选择，TOYO无尘系列模组可以做到百级无尘，能够在无尘环境中大发光彩。在自动化仓储和物流行业，模组可以用于货物的搬运和分拣，提高了物流效率。TOYO注重质量和客户服务，以满足客户的需求。
TOYO丝杆模组选型需要提供：
1、模组的安装方式（水平安装/壁挂安装/垂直安装）
2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样，模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表，不同负载重量的力臂不一样。）
4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，产生异响，影响使用寿命）
5、生产时所需的速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 Toyo模组，助力企业降本增效，提升利润空间。直角坐标系机械手系列TOYO模组精品模组
Toyo模组适用于各种工况，确保设备正常运行。长行程TOYO模组UL认证
TOYO模组保养介绍TOYO模组产品的定期性检测包含了：
1、每天运转前后检查。
2、每三个月定期检查保养。
3、每六个月定期检查保养。
4、每年定期检查保养。
5、在使用频率高的情况下，需缩短定期检查保养周期。
定期检查的零配件包含但不限：轴承、丝杆、螺帽、钢带。主要配件（轴承、丝杆、螺帽）需检查是否有不正常的震动或噪音，由于螺帽与滑块内部有钢珠，是主要的传动部件，建议使用无尘系列的润滑油：AFEP2或NSKLG-2无尘室丝杆滑轨润滑油。模组钢带属于消耗品，钢带要检查表面是否有脏污、是否有凹陷，确认钢带是否有松脱的情况。 长行程TOYO模组UL认证
