TOYO皮带模组的介绍TOYO的皮带模组分为ETB系列、ECB系列与M系列三种。ETB系列的皮带模组行程可达3500mm，特殊情况下可非标皮带模组的行程，非标行程可达1800mm，重复位置精度为±0.04mm，只支持水平使用，E系列皮带模组自带1：2.5的减速比（同步轮分为大轮与小轮）。ECB系列模组为无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10；M系列为欧规皮带模组，行程可达5000mm，重复位置精度为±0.1mm，支持水平与垂直使用。MH系列皮带模组没有减速机构，MK系列有减速机构。
以上三种皮带模组的加减速时间不得低于0.4s。
TOYO丝杆模组行程可达2400mm，为什么丝杆模组不能做到3米以上呢？原因是因为丝杆存在细长比，丝杆外径相同的情况下，丝杆越长，细长比越大，丝杆快速运行中丝杆会抖动严重，所以丝杆模组无法做的太长。 TOYO出厂的每一条模组都会经过动力、噪音测试。奈米定位平台系列TOYO模组
TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGECB6，
本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGECB10，
本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGECB14，
本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGECB17，
本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KGECB22，
本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，
无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。 高性能TOYO模组总代理TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。
TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动，从而驱动螺帽与滑座运动，具有高精度、高负载的特点。TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。丝杆模组的主要配件为：导轨、滑块、轴承（滚珠轴承、高速轴承）、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。
产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。
TOYO模组的另一个重要作用是提高生产效率和自动化程度。在传统的生产方式中，很多工序依赖人工操作，不仅效率低下，而且质量难以保证。而TOYO模组可以与自动化生产线完美结合，实现自动化生产。模组的高速运动和精确定位能力，可以缩短生产周期，提高生产效率。例如，在汽车制造行业，TOYO模组可以用于汽车零部件的自动化装配，快速、准确地完成各种复杂的装配任务，极大提高了生产效率。同时，模组的自动化运行还可以减少人工干预，降低劳动强度，提高生产的安全性和可靠性。此外，TOYO模组还具有可编程性，可以根据不同的生产需求进行灵活的编程控制。这使得模组能够适应不同的生产工艺和产品变化，提高了生产线的灵活性和适应性。TOYO E系列模组分为丝杆传动与皮带传动。
中国已经成为世界重要的生产制造基地，在国内制造业不断做大、做强的背景下，为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年，经历了的严峻考验后，中国制造业又一次焕发出勃勃生机，在国家“新基建”政策的大力驱动下，工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机，持续提升标准模组的零件自制率，运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式，增强企业在市场上的综合竞争实力，抒写智能制造的新篇章。TOYO模组广泛应用于制造业。丝杆TOYO模组
TOYO注重质量和客户服务，以满足客户的需求。奈米定位平台系列TOYO模组
TOYO模组保养介绍
TOYO模组产品的定期性检测包含了：1、每天运转前后检查。2、每三个月定期检查保养。3、每六个月定期检查保养。4、每年定期检查保养。5、在使用频率高的情况下，需缩短定期检查保养周期。
定期检查的零配件包含但不限：轴承、丝杆、螺帽、钢带。主要配件（轴承、丝杆、螺帽）需检查是否有不正常的震动或噪音，由于螺帽与滑块内部有钢珠，是主要的传动部件，建议使用无尘系列的润滑油：AFEP2或NSKLG-2无尘室丝杆滑轨润滑油。模组钢带属于消耗品，钢带要检查表面是否有脏污、是否有凹陷，确认钢带是否有松脱的情况。 奈米定位平台系列TOYO模组
