福建协作并联机器人

低负载、高速度是并联机器人重要的特点，与其他工业机器人不同，但这并不意味着不需要更多的负载，相反，小负荷极大地限制了并联机器人在更多领域的使用，因为一般来说，增加负载必须速度和精度，目前只有少数品牌的并联机器人可以将负载增加到6公斤以上。与关节工业机器人相比，目前中国并联机器人的市场需求明显较小，除了单个单元价格高外，市场开发和服务能力不足也是一个主要原因。2013年及之前，国内并联机器人市场主要由ABB、FanaKo等少数品牌开发，主要定位于有丰厚利润的大型乳企和药企。并联机器人，就选勃肯特机器人，有想法的可以来电咨询！福建协作并联机器人

勃肯特并联机器人DELTA机器人在食品行业的应用主要涵盖方便食品、烘焙面点食品、糖果、乳品和调味品等食品制造。并联机器人在食品领域主要作用在：烘焙类枕包盒装食品包装生产线、颗粒类袋装食品包装生产线、灌装液体类瓶装食品包装生产线、定量粉末类条状食品包装生产线、粉固类罐装食品包装生产线、气调保鲜类食品包装生产线。食品行业的应用特点要求洁净度，对于食品安全十分重视。用并联机器人代替人工，一方面减少人工污染风险，一方面机器人可以24小时不间断工作，这样极大提高了生产效率，保证了产能与安全。吉林Delta并联机器人勃肯特机器人为您提供 并联机器人，期待为您！

勃肯特并联机器人在汽车定位销插取应用案例,改造前为人工操作插销，效率低，同时无法做到精细定位。更换成机器人自动插销后，效率从30个/分钟，提高到60个/分钟；机器人严格执行程序标准，插销后产品一致性提高。实现对不合格产品的随时监测，不符合定位程序的，可以随时报警剔除，避免不合格产品进入后段。24小时不停机生产，兼容多种不同机构形式，柔性切换。物料定位,汽车油底壳经过输送自动进行插销工位，并自动进行工装定位。机器人理料,插销作业用到的销钉经过振动盘自动理料输送至待抓取工位，并保证后续连续理料供料作业。插销作业,机器人根据之前示教好的固定点位，进行销钉抓取和插销作业。

勃肯特并联机器人可用于袋装、盒装、瓶装、表面平整的各类食品的搬运、整理、分拣、装盒和装箱等工序。可提供用于食品行业的洁净版机器人，洁净无污染，符合食品生产卫生要求。瓶体装箱自动装箱系统，一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机的生产速度，装箱前通过分道装置进行产品整列，实现一次性完成一整箱产品的包装，同时可以兼容多种产品，节约人力的同时提高了产线的生产效率。阿胶块自动装盒系统，该系统可以完成自动装盒等一系列动作，速度替代人工，提高了企业的生产效率。阿胶块自动摆盘系统，此系统满足了来料自动摆盘等需求，适用于各种块状食品，速度之快，节省了人力，提高了企业的生产效率。一台并联装箱机器人可以满足前道灌装机126瓶/分钟的生产速度，勃肯特机器人致力于提供 并联机器人，有需求可以来电咨询！

勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线，经过机器人分拣区域，机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里，待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作。物料输送,前端出料口输送出的颗粒带，经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照，并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置，到位后反馈给机器人信号，机器人吸取颗粒袋带至包装盒，将包装盒装满后，输送线步进一个距离，机器人进行下一盒的装盒工作。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，期待您的光临！湖北新能源并联机器人

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勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装（装袋）后，颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线，并由输送线输送至机器人下方，通过编码器、视觉的配合，完成物料的随动抓放，完成自动化入槽，并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后，由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放，每台的下滑道占据输送线一定宽度，在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室，再经过上坡，输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取，并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况，机器人则将物料投放至回料区域，保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。福建协作并联机器人