TOYOECH系列模组可分为:
ECH14，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载110KGECH17，
本体宽度170mm，最大行程1250mm，可承受负载120KGECH22，
本体宽度220mm，最大行程1500mm，可承受负载150KGECH17M，
本体宽度170mm，最大行程2200mm，可承受负载120KGECH22M，
本体宽度220mm，最大行程2400mm，可承受负载130KG
TOYOECH无尘系列模组，应用于无尘环境中，无尘等级可达CLASS10，搭配负压接头同时接真空源无尘等级可达CLASS1，使用C7级转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm。 TOYO模组跟随锂电设备掀起模组出海热潮！短交期TOYO模组UL认证
TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动，从而驱动螺帽与滑座运动，具有高精度、高负载的特点。
TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。
丝杆模组的主要配件为：导轨、滑块、轴承（滚珠轴承、高速轴承）、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。 高精度TOYO模组华南总代理TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。
多轴模组技术也是 TOYO 模组的一大亮点。随着工业机械自动化成为现代工业生产的重要组成部分，多轴模组技术助力工业机械自动化升级。它可以实现更加复杂的运动控制，满足不同工业场景的需求。通过多个轴的协同运动，可以对物体进行多方位的操作。比如在一些精密加工行业，多轴模组可以精确控制加工工具的位置和角度，实现对工件的高精度加工。这种技术不仅提高了生产效率，还提升了产品的质量和精度，使得企业在市场竞争中具有更强的竞争力。
TOYO无尘模组介绍TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。
由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的，对于半导体产业的发展至关重要。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作，保证工作环境的洁净度。因此，无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。
总体来说，无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染，提高产品的质量和可靠性；同时也可以保持工作环境的洁净度，降低污染风险，保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展，提高整个产业的水平和竞争力。 TOYO模组种类多，可根据客户需求选择不同的产品规格！
TOYO模组具有灵活多样的设计特点，可以满足不同用户的个性化需求。模组的结构形式多样，包括直线模组、龙门模组、悬臂模组等，可以根据不同的应用场景进行选择。在尺寸方面，TOYO模组也提供了多种规格可供选择。从小型的精密模组到大型的重载模组，能够满足不同负载和行程的要求。同时，模组的安装方式也非常灵活，可以采用水平安装、垂直安装、悬挂安装等多种方式，方便用户进行设备布局和安装调试。此外，TOYO模组还可以根据用户的特殊需求进行定制化设计。例如，用户可以根据自己的实际需求选择不同的传动方式、精度等级、防护等级等，以满足特定的应用要求。这种灵活多样的设计特点使得TOYO模组在各种自动化设备中都能得到广泛的应用。Toyo模组，为工业自动化提供可靠的动力保障。3CTOYO模组集中注油
TOYO是国内早期制造模组的厂商之一。短交期TOYO模组UL认证
国内直线模组发展时间相对较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组型材进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健）、AKD（金旺达）、创锋精工、高工。短交期TOYO模组UL认证
