在勃肯特3D视觉混联六轴检测系统中,运用3D相机完成立体物料的视觉信息捕捉后,机器人根据物料在三维空间内的位置与角度判断,解决了以往机器人只能进行平面抓取的弊端,可实现对堆叠来料的快速理料,同时也开拓了对不规则、不平整来料进行涂胶、注塑等工艺,丰富了更多应用场景。而在勃肯特统筹分配系统中,通过搭载自主研发的BeMotion运动控制器,将视觉实时获取的物料密度、多台机器人的抓取速度节拍、传送带实时速度等实际因素作为模型输入因子,采用卷积神经网络+决策树作为算法模型,通过大量训练样本进行无监督式学习,不断提升算法模型的准确度,终将任务准确合理地动态分配给多台机器人,实现了物料完整、有序地抓取和多台机器人合理较为有效地利用。勃肯特机器人有限公司为您提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案服务,竭诚为您服务。福州特款直驱机器人***选择
目前,食品行业在原料加工环节的非标设备让前端自动化程度基本完善,在末端包装环节,由于产品个性化、多样化成为市场需求趋势,非标设备整线固定生产的模式已无法满足生产的柔性化需求。近年来,并联机器人因其占地面积小,速度节拍快,柔性化高的特点在食品末端包装的装箱/装托、分拣、理料、转线等工艺上大量应用。勃肯特根据客户实际需求,在本体臂展范围方面,实现活动直径从400mm~2600mm全覆盖;在节拍速度方面,以提升客户生产效率为出发点,不断优化本体,比较新研发的本体Phantom-1200,速度节拍达到500次/min。勃肯特对食品行业的长期关注,结合客户实际需求,给大家分享以下相关应用案例。转线delta机器人机器人,就选勃肯特机器人,欢迎客户来电!
工业机器人悬臂结构极易在多轴联动、重载及快速起停时引起抖动。机器人本体刚度要与电机伺服刚度参数相匹配,刚度过高,会造成振动,刚度过低会造成起停反应缓慢。机器人在不同的位置和姿态,以及在不同的工装负载下刚度都不一样,很难通过提前设置伺服刚度值能满足所有工况的需求。在线自适应抖振技术,提出免参数调试的智能控制策略,同时兼顾刚度匹配、抖振的需求,可以机器人末端抖动,提高末端定位精度。安全性是衡量机器人性能的一个重要指标。加入力或力矩传感器会使结构更复杂,成本更高,基于编码器、电机电流耦合关系的无传感弹性碰撞技术,可以在不改变本体结构,不增加本体成本的条件下,在一定程度上提高机器人的安全性。
2018年2月,勃肯特成立机器人研究院,两个月后,比较靠前台五轴串并混联机器人诞生,这标志着勃肯特拥有了从两轴到六轴全系列的并联机器人;2018年5月,全公司系列产品通过了ISO9001质量管理体系认证和欧盟CE安全认证;随后,直驱系列、Bomotion控制器、Polyhedron三加一轴纷纷研发成功。除了保持质量的机器人本体性能与质量外,勃肯特还始终坚持售后“服务2小时内快速响应、24小时内到达现场、72小时解决问题”的服务承诺,为客户提供及时、贴心的服务需求。并联二轴机器人订制价格。
此次出行韩国前,我们的小伙伴庞博已经订婚,不日将与女友完成婚礼仪式。勃肯特家人恭祝百年好合!大概没有谁会在公司官方微信平台上发布这么一条祝福信息,但是勃肯特会!因为这个品牌的背后,是无数个“庞博”夜以继日,连续三个多月坚守客户现场。也是每一位勃肯特人的巨大能量,助力它一步步迈向新阶梯。如果说勃肯特有背景,那么它***的背景就是拥有一群生机勃勃、努力拼搏的“年轻人”,是他们的努力和坚持为勃肯特安上翅膀。正值9月(上海)中国国际工业博览会即将到来之际,勃肯特也将携自有本体前列配置前往。勃肯特机器人有限公司为您提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案服务,期待您的光临!福州特款直驱机器人***选择
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一分钟超过430次。这24小时,当新品节拍的测试结果出来的时候,勃肯特整个团队都傻了,王岳超说他从来没有想过能达到这个速度,这是创业带给他的惊喜。在创业的三年时间里,这样惊喜的时刻还有很多。比如今年3月份广州展会上,某些国外品牌技术人员来到勃肯特的展台,在看了勃肯特机器人之后,对他们说:“你们产品比我们快多了!”在此之前,这两个品牌的机器人已经算是速度比较快的产品了。“其实我们当时想做一款高速产品的时候,目标是375次/分钟左右,可当它实际跑出来的时候却达到430多次,这是个天大的惊喜,我也没有想到过。”王岳超毫不掩饰自己的喜悦。但更让他迷恋的是,在这惊喜背后,整个团队凝聚力的提高。“展会回来之后,明显感觉到团队的工作态度、方式跟以前不同,大家的情绪都非常高涨。”勃肯特团队成员目前基本上都是90后,除了生存之外,工作更多地是想要获得成就感,而产品得到认可和高度评价极大地满足了他们的荣誉感。福州特款直驱机器人***选择