勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线,经过机器人分拣区域,机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里,待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作。物料输送,前端出料口输送出的颗粒带,经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照,并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置,到位后反馈给机器人信号,机器人吸取颗粒袋带至包装盒,将包装盒装满后,输送线步进一个距离,机器人进行下一盒的装盒工作。勃肯特机器人为您提供并联机器人,有想法的可以来电咨询!天津五轴并联机器人
勃肯特并联机器人在医药行业应用,可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求,同时有针对制药行业的纯净版机器人,符合GMP药品生产质量管理规范。颗粒袋装药品自动包装系统,系统广泛应用于医药行业的中成药、西药颗粒袋装自动化包装,可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失,药品出厂信息等问题,节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统,该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱,可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统,此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。云南六轴并联机器人并联机器人定制价格。
勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中,单块玻璃的重量为4kg/块,现场共有8人,每天转线的工作量为800块/人,人工作业劳动强度大,且因每人处理速度不同,会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带,流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质,之后通过线扫描系统,两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良,机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃,按照工艺要求旋转角度,转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧(右侧)玻璃已整列完成,等待右侧(左侧)玻璃时间超过3秒,则左侧(右侧)玻璃不再等待、直接下料。
作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业,勃肯特曾总结过3C行业的3大特点:首先是3C产品要求的生产速度快,但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工,这将导致生产效率的瓶颈,终只能不断增加人力或延长交付周期;其次是装配灵活度高,3C产品在制造过程中有大量人工的使用,其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度;是产品更新迭代速度特别快,导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点,勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累,在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人,结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善,在完成定位精度0.01mm的突破后,又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟,结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次,并定义出由中国品牌代言的国际新标准。并联机器人,就选勃肯特机器人。
勃肯特并联机器人在3C行业的应用,可用于电子产品的组装、整理、搬运、分拣、装盒、装箱等工序。手机屏幕整理系统,该系统可以包括完成拆分、整理、粘胶、搬运等一系列动作,洁净版勃肯特机器人满足了无尘、无污染、无静电的需求,极大的提高了企业的生产效率。哑铃片装箱项目,客户需要一套哑铃称重分拣环节,对完成前端处理的哑铃拾取并按照相应要求码放至包装箱中,哑铃重量分别为1kg、1.5kg、2kg、5kg,四个装一箱,在保证2箱/分钟生产节拍的同时,不能掉料。并联机器人,就选勃肯特机器人,让您满意,期待您的光临!深圳高温并联机器人
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与关节机器人相比,并联机器人是一种新型的结构形式,它不起步较晚,而且实际应用也不多,在中国市场上出现了5-6年。然而,由于并联机器人由于其特殊的结构而具有良好的动态性能,在定位运动目标和实现快速抓取方面有着惊人的天赋,因此越来越受到人们的重视,并应用于实际生产线中。生产线上的并联机器人主要完成轻、小物体的分拣、整列、装箱的搬运工作,以及贴标、检测等工作,应用对象涉及食品、医药、化妆品、3C电子、印刷等行业。据GRII统计,目前使用的大约1600台并行机器人中,约550台用于食品工业,占35%;在医药化妆品行业约500台,占30%;在电子行业约250台,占15%。天津五轴并联机器人