TOYO电动缸介绍
TOYO电动缸分为伺服电动缸、步进电动缸以及电夹爪三种系列。可搭配我司自主研发的驱动器：TC100、XC100使用，支持IO控制、脉冲控制以及RS485通讯控制，如果需要使用EtherCAT控制，可选配TC100E、XC100E。
TOYO电动缸产品系列齐全，是替代气缸的优先选择。
TOYO电动缸产品系列有：步进电动缸（CGTH系列、CGTY系列、CGCH系列、CGCY系列），伺服电动缸（DGTH系列、DGTY系列、DM系列），微型电动缸（CS系列），高刚性微型电动缸（CSG系列）。
TOYO电夹爪产品系列：CH系列（CHZ\CHB\CHS\CHG\CHY）。 TOYO模组支持染黑处理，广泛应用在半导体行业。半导体行业TOYO机器人丝杆模组
电动夹爪（电夹爪）和气动夹爪（气夹爪）在自动化和机器人应用中都是常用的夹持设备，但它们在操作原理、性能和应用上存在一些主要区别：1、操作原理的区别：电动夹爪：通过电动机驱动，通常配合伺服系统或步进电机来实现精确的位置和力度控制。气动夹爪：通过压缩空气驱动，利用气缸的伸缩来实现夹持动作。2、控制和精度的区别：电动夹爪：可以提供非常精确的位置控制，力度调节范围广，且可以通过编程来设定特定的运动轨迹和力度。气动夹爪：控制精度相对较低，力度调节不如电动夹爪灵活，通常只能通过调节气压来控制夹持力度。3、响应速度的区别：电动夹爪：响应速度较快，但通常不如气动夹爪快。气动夹爪：响应速度快，适合需要快速动作的应用。4、负载能力的区别：电动夹爪：负载能力取决于电动机和传动系统的设计，可能不如气动夹爪适合重负载应用。气动夹爪：可以提供较大的夹持力，适合重负载场合。5、环境适应性的区别：-电动夹爪：可以在多种环境下工作，包括无尘室和危险区域，因为它们不依赖于压缩空气系统。气动夹爪：需要压缩空气供应，可能在无尘室或危险区域使用时需要额外的措施。奈米定位平台系列TOYO机器人滚珠丝杆TOYO东佑达在自动化行业已经积累了20余年的经验！
TOYO直线电机的特点介绍：①高负载：采用高密度线圈的设计，若选配双轴同步驱动，推力合计可达2倍，适用于大体积物体高速搬运等。推荐规格：LTF2/LNF2/LCF2系列。②超高精度：因采用直接驱动，免去了许多额外转换机构造成的背隙及累计误差。适合IT设备的精密组装及检测设备的传动定位。标配用的是1μ的光学尺，精度可达±2μ，可选配0.5μ/0.1μ的光学尺，精度可达±1.5μ/±1μ。③长行程：直线电机可根据使用方式行程可达8000mm，并可根据客户需求加大行程。④高加减速及高速度。
TC100驱动器的特点
使用TC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用，可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。
TC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作（通过扭力判断是否到达原点），同时输出回原完成信号。
TC100驱动器可以通过软件设置行程软限位，限位到达会有限位报警（无法判断正限位/负限位）。
TC100驱动器输入点位有14个，输出点位有10个，只支持NPN接线方式。
TC100驱动器编码器为增量式，断电位置会丢失，每次断电重启需回原操作。
TC100可实现扭力控制，动作时达到设定的扭力即动作完成。
TC100只支持差分控制，如果上位机是集电极控制，可选配TOYO集电极转差分转接器。 高精度的TOYO机器人，助力企业实现智能制造，提高产品质量。
XC100驱动器的特点
使用XC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用，可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。
XC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作（通过扭力判断是否到达原点），同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位，限位到达会有限位报警（无法判断正限位/负限位）。
XC100驱动器输入点位有14个，输出点位有10个，只支持NPN接线方式。
XC100驱动器编码器为增量式，断电位置会丢失，每次断电重启需回原操作。
XC100可实现扭力控制，动作时达到设定的扭力即动作完成。
XC100支持集电极控制与差分控制，集电极控制容易受干扰，建议使用差分控制。 以品质取胜，TOYO机器人成为工业自动化的佳选。高精度TOYO机器人悬臂模组
先进的自动化设备，TOYO机器人带领行业发展。半导体行业TOYO机器人丝杆模组
丝杆模组，它将丝杆、螺母、轴承、导轨等组件集成在一起，用于将旋转运动转换为直线运动。以下是丝杆模组的一些优势：1.高精度：丝杆模组具有较高的定位精度和重复定位精度，适合需要高精度定位的场合，如数控机床、精密测量设备等。2.高刚性：丝杆模组的结构设计通常较为紧凑，提供了良好的刚性和稳定性，有利于提高加工精度和减少振动。3.高负载能力：丝杆模组可以承受较大的轴向和径向负载，适用于重载应用场合。4.易安装和维护：丝杆模组通常设计为模块化，便于安装和更换，减少了设备的维护时间和成本。5.可重复使用：由于其模块化设计，丝杆模组可以在不同的设备或项目中重复使用，提高了设计的灵活性。6.长行程：丝杆模组可以根据需要提供较长的行程，满足不同应用的需求。7.高效率：丝杆模组的传动效率较高，能量损耗相对较低。8.良好的反向性能：丝杆模组具有良好的反向性能，即可以在正反两个方向上进行精确的定位。9.适用范围广：丝杆模组适用于各种工业自动化设备、机器人、精密定位平台等，应用范围广泛。10.可搭配各种驱动器：丝杆模组可以与步进电机、伺服电机等多种驱动器配合使用，适应不同的控制需求。半导体行业TOYO机器人丝杆模组
