远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3,本实施例一种电控箱体1,为一钣金箱体,包括后背板10,还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13;其中,维修区域11在后背板10上向外冲压成型,并可拆离后背板10;多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11,其数量不少于3个,在维修区域11上向内冲压成型,且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上,围成一多边形图形;多个安装柱13,用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上,安装柱13形成在后背板10上,数量与拆卸操作区域12数量相同,多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形(图1中虚线所围成图形)形状相同且部分重叠。具体地,本实施例电控箱体1,由于其为一钣金箱体,维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型,则若要维修箱体内部靠后侧的电器件,可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12,在维修区域11上形成拆卸孔14,然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内,或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10,如图2所示,对应地,在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的批发商家,有需要的可以直接下单!无锡成套厂家电控箱欢迎选购

采用支撑杆500配合开合角度调节孔211,以支撑实现电控箱体200不同的开合角度,支撑杆500结构简单,成本低,且其结构强度大,不易失效,结构可靠、安全性高。支撑杆500的固定端可围绕设备箱体100做圆周运动,在静态时收起依附在箱体上,在动态时支起与电控箱体200上的开合角度调节孔211相配合,以实现电控箱体200不同的开合角度。根据支撑杆500所受的力的不同,该电控箱体支撑结构分为止退式(图3,辅助支撑承受轴向的压缩力)和止回式(图10,辅助支撑承受轴向的拉伸力)两种结构。实施例一参照图3-图9,本实施例为止退式电控箱体支撑结构,其支撑杆500的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上,且位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间,其中电控箱体200绕旋转轴线旋转的一侧为转动侧,相对的另一侧为开启侧。支撑杆500的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后,支撑承受轴向的压缩力,使电控箱体200保持在开合状态。设备箱体100上设置有安装扣300,用于连接支撑杆500的固定端,安装扣300设置电控箱体200上方的设备箱体100上,位于电控箱体200的旋转轴线与电控箱体200的开启侧之间。浙江成套电控箱供应商电控箱上海卡邦电气有限公司,有现货批发有需要的可以来电咨询!

所述电控箱体的顶部设置支撑板,所述支撑板的顶部开设所述开合角度调节孔。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线的外侧、远离电控箱体的开启侧。进一步地,所述支撑杆的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件,所述夹持件用于夹持所述支撑杆使其固定于所述设备箱体上。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的钩部;所述卡环部具有开口;所述设备箱体上设置安装扣,所述卡环部活动套设于所述安装扣内;所述设备箱体的侧板,所述电控箱体的转动侧靠近设备箱体的侧板设置,所述侧板具有伸出所述安装扣所在平面的伸出部,所述安装扣靠近所述伸出部设置,所述伸出部阻挡所述卡环部的拆卸行程。与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:上述电控箱体支撑结构,采用支撑杆配合开合角度调节孔,以支撑实现电控箱体不同的开合角度,支撑杆结构简单,成本低,且其结构强度大,不易失效,结构可靠、安全性高。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。
控制柜是根据用途和功能都是将电控箱和电控柜分在一起,电控箱和电控柜分在一起。(1)按功能区分:控制设备:电控箱和电控柜属于此类,主要用于控制电气设备的启停、调节和监控。分配设备:配电柜和配电箱属于此类,主要用于将电能从输电线路或变压器分配到各个电路和设备,并提供保护功能。(2)按用途区分现场设备控制:电控箱主要用于现场设备的控制,如机器设备、工业自动化设备等。建筑物电力分配:配电柜和配电箱主要用于建筑物内部电力分配,如住宅、商业建筑等。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的厂家,有需要的可以直接下单哦!

上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:3、电器元件布置图的设计与绘制:(2)强电弱电分开并注意屏蔽,防止外界干扰。(3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低,人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。(4)电器元件的布置应考虑安全间隙,并做到整齐、美观、对称,外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起,以利加工、安装和配线;若采用行线槽配线方式,应适当加大各排电器间距,以利布线和维护。(5)各电器元件的位置确定以后,便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的,即以其轴线为准,标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围,应按产品说明书的标准标注,以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件,宜安装在两个安装横梁之间,这样,可减轻柜体重量,节约材料,另外便于安装,所以设计时应计算纵向安装尺寸。(6)在电器布置图设计中,还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等,选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件,并按一定顺序标上进出线的接线号。 上海卡邦电气有限公司电控箱有大量现货,有需要可以来电咨询!江西批发电控箱厂家价格
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本实用新型涉及一种支撑结构,特别是涉及一种电控箱体支撑结构。背景技术:商用空调室外机为了方便检修机器内部的管路和线路,会对电控箱体进行快拆式设计,建议方案为可旋转式电控箱体。因电控箱体的重心和旋转轴中心不共轴,与电控箱体主观面不共面,导致电控箱体在打开状态(处于旋转状态时),在重力作用及线束的拉扯力之下,会有逆时针回弹的趋势,需要通过辅助结构给打开状态的电控箱体以约束,避免电控箱体的回弹。现阶段方案是使用钢丝拉绳防电控箱体回弹,如图1和图2所示,钢丝拉绳3两端都有钢丝扣,一端扣接在设备箱体1上,一端扣接在打开的电控箱体2上,以实现给电控箱体限位的目的。此类钢丝拉绳式止退结构,存在以下弊端:钢丝拉绳的成本高昂;钢丝拉绳的失效率高:钢丝拉绳两端钢丝扣的扣鼻为转轴+弹簧结构,若转轴脱落或者弹簧生锈、断裂,会导致钢丝扣工作模式失效;钢丝扣与钢丝绳之间为铝块压实,存在开裂隐患,一旦在工作中开裂,容易对机器的检修人员造成人身伤害。技术实现要素:基于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、结构可靠、不易失效的电控箱体支撑结构。为实现上述实用新型目的。无锡成套厂家电控箱欢迎选购