粉末活性炭投加的方式有两种，分别为干式投加和湿式投加。干式加药系统利用干粉投加药机等设备将粉状活性炭通过水流喷射器直接投加到处理水体中，主要单元一般包括储料间、进料单元、储料仓、计量投加药设备、自动控制系统五部分。湿式投加药系统先将PAC调制成5~10%的炭浆液，再通过计量泵加到水中，主要设备单元一般包括储料间、进料单元、储料仓、炭浆混合设备、炭浆投加药设备、自动控制系统等六部分。干式投加药系统比较简单，占地面积小，但干式PAC具有易燃易爆的危险性，且设备容易出现故障，需配合专业的维护人员。湿式投加药系统计量较精确，混合均匀，但需要设置专门的炭浆池，占地空间面积较大，设备也较复杂。在对PAC进行投加时，投加方式需要结合场地条件、投加量来进行选择。活性炭投加设备采用优良材料制造，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，可长期稳定运行。上海全自动活性炭投加系统
除色、除臭并消除发泡现象-----与传统的活性污泥法相比，PACT能有效地去除色度、除臭并消除发泡现象。Wu等对许多处理方法比较后发现，PACT是染料废水处理的蕞佳工艺。Benedek等用活性污泥法处理化工废水时，投**末活性炭(PAC)后，能有效地控制曝气池内的发泡现象，另外Kincannon等发现，曝气池内投加的粉末活性炭(PAC)后能降低污水中某些物质如甲苯等发出的恶臭，分析其原因，主要是活性炭对含芳香环的有机物具有较强的选择吸附性。上海全自动活性炭投加系统活性炭投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成，延长设备的使用寿命。
PAC的孔隙构造随原料、活化方法、活化条件不同而异，一般其孔隙可分为三类：1）小孔（微孔），半径在2nm以下，其表面积占比表面积的95%以上，对吸附量的影响蕞大，呈现出很强的吸附作用；2）中孔（过渡孔），半径为2-50nm，其表面积占比表面积的5％以下，它不仅为吸附质提供扩散通道，影响扩散速度，而且有利于大分子物质的吸附，能用于添载触媒及脱臭用化学药品，随着所添载的化学药品种类的不同，能具有不同的机能；3）大孔，半径大于50nm，表面积只有0.5~2m2/g，占比表面积的比例不足1%，它主要为吸附质提供扩散通道，大孔主要作用是溶质到达活性炭内部的通道，对液相物理吸附，大孔的作用不大，但作为触媒载体时大孔的作用甚为明显。中孔同时起到吸附和通道的作用，因此吸附质的扩散速度又受过渡孔的影响；微孔占活性炭比表面积的主要部分，是活性炭吸附微污染物的主要作用点。
活性炭过滤器是将水中悬浮状态的污染物进行截留的过程，被截留的悬浮物充塞于活性炭间的空隙。滤层孔隙尺度以及孔隙率的大小，随活性炭料粒度的加大而增大。即活性炭粒度越粗，可容纳悬浮物的空间越大。其表现为过滤能力增强，纳污能力增加，截污量增大。同时，活性炭滤层孔隙越大，水中悬浮物越能被更深地输送至下一层活性炭滤层，在有足够保护厚度的条件下，悬浮物可以更多地被截留，使中下层滤层更好地发挥截留作用，机组截污量增加。从严格的理论上讲，活性炭所具有的对悬浮物的截留能力来自活性炭所提供的表面积。流速低时，机组的过滤能力主要地来自活性炭的筛除作用，而流速快时，过滤能力来自活性炭颗粒表面的吸附作用，在过滤过程中活性炭所提供的颗粒表面积越大，对水中悬浮物的附着力越强。活性炭具有高度的孔隙度和表面积，能够吸附水中的有机物质和氯化物等物质，从而提高水的质量。
第一种观点认为PACT不存在粉末活性炭(PAC的生物再生。由于微生物对粉末活性炭(PAC)的冉生不起作用，所以粉末活性炭(PAC)经过几个吸附周期后，有机污染物的去除率逐渐下降。这种现象可解释为由于粉末活性炭(PAC)表面逐渐达到饱和，从而减小有机物去除率。微生物之所以对粉末活性炭(PAC)的再生不起作用，是因为酶反应需要一定的空间和移动的自由性，以便和基质结合:若要使酶在微子中起催化作用，微子，直径至少应等干酶直径的3倍。而蕞简单，蕞小的酶分子平均直径为3，1~4.4nm所以配若要整个进入孔隙中起催化作用，其孔径须大于10nm，而粉末活性炭微孔的直径小于4nm，所以活性炭的生物再生是不可能的。因此，PACT对系统出水水质的改善是PAC吸附与微生物代谢的简单结合。索得曼贸易（上海）有限公司活性炭投加设备具有较高的安全性能，能够保障生产过程的安全。四川智能活性炭投加机器
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活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成。活性炭不仅含碳，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。上海全自动活性炭投加系统
