上海卡邦PLC综合电控柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)电控系统。PLC电控柜能适应各种大小规模的工业自动化场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、污水处理等行业中。上海卡邦PLC电控柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的批发商家,有需要的可以直接下单!南京成套厂家电控箱直销价格

上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的:(五)电控柜及非标零件图的设计电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱,其设计需要考虑以下几方面:●根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式,非特殊情况下,应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列;●根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸,设计箱内安装支架,并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸,同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专门型材;●根据现场安装位置、操作、维修方便等要求,设计电气控制柜的开门方式及型式;●为利于控制柜箱内电器的通风散热,在箱体适当部位设计通风孔或通风槽,必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔;●为便于电气控制柜的运输,应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。以上要求,应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图,估算出各部分尺寸,然后按比例画出外形图,再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后,再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计,绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图。成套厂家电控箱功能上海卡邦电气有限公司是电控箱工厂,有需要的可以下单!

电控制里面,配套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法,号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同接线图一致,号码套管当导线连接后距接线端子距离为~,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。5接线端子当接线端子为压接式端子时,独股线直接插入,导线绝缘外皮至端子压板距离为~,多股线采用相应规格的冷压接头,导线绝缘外皮至接头管之间距离为~;各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象;当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头,独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲,内径比端子接线螺丝外径大~,羊眼圈导线不能重叠,连接后导线至绝缘层之间距离为~。6接地电控箱体、箱门必须按要求接地,接地线使用标准的黄绿线,不能使用其他颜色的线代替,接地的地方必须要有接地符号明示。7电控箱内部的清洁电控箱在接线完毕后,应清理多余的电缆、接线头等残留物,并用空压对其内部进行吹扫,保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。
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维修孔15的锯齿状顶边位于其裸露部分c上,如图3所示,避免其直接暴露,且锯齿状结构利于增大结构强度。锯齿部16的齿形可以为三角形、矩形、t形等,本实施例中其为t形。为便于冲压成型,拆卸操作区域12为圆形,相应的,所形成的拆卸孔14为圆孔,安装柱13为直径小于拆卸操作区域12直径的带螺纹铆钉,则维修区域11拆卸下来后,可通过拆卸孔14套设在安装柱13上,然后通过螺母17固定住维修区域11,如图3和图4所示,以保证电控箱体1的密封防护性能和后期的可反复拆卸维修区域11进行箱体内部电器件的维修或更换。维修区域11为简单的三角形形状,以方便冲压加工,其向外冲压凸出深度以。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。电控箱上海卡邦电气有限公司有批发销售有需要的可以直接来电咨询!南京成套厂家电控箱直销价格
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从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;维修完毕后,可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分,以保证使用安全,且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地,多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置,以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形(图1中虚线所围成图形)的顶边b的下方,即当维修完毕后,维修区域11重新安装后的位置低于其原位置,这样比较符合操作习惯。进一步地,由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠,维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分,另外一部分c裸露,此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热,然后存在此裸露部分c,存在手误伸入的风险,为尽可能地避免此问题,在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16,相应地,当维修区域11翘掉拆离后背板10上,维修孔15的顶边呈锯齿状,如图2所示,当维修区域11重新安装在后背板10上后。南京成套厂家电控箱直销价格