勃肯特并联机器人在制药行业大输液装箱应用案例,大输液/透析液,需要进行二次抽真装,以保证产品的洁净度和保质时间。该环节对包装紧密,入槽精度要求高,误差不超过1mm。在改造前,一套拉伸膜包装机,需要来料理料1人,摆料入槽2个人,流动协助1人,合计4人完成,客户亟需自动化设备减少人工,节省成本,提高产品质量。物料输送,前端出料口输送出的输液袋,经过输送线输送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对其进行拍照把位置信息发送给机器人进行相应抓取。机器人抓取,拉伸膜包装机每次步进1行,到位后给机器人发放置信号。机器人进行抓取产品摆放作业,每摆满1行,拉伸膜包装机自动向前步进1行,机器人进行下1行的摆放作业。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务,期待为您服务!吉林并联机器人公司
勃肯特并联机器人在日化行业中酒瓶盖喷涂线上料应用案例,工序完成白酒瓶盖成型后,喷漆前插杆上料工作。物料由振动盘理料输送至传送带定点位置,给出到位信号。插杆由链条输送至机器人下方,通过视觉以及位置编码器识别插销头位置。机器人定点抓取瓶盖插放在运动过程中的插杆上,进入后段喷漆工序。物料输送定位,物料由人工从输送线末端上料,经过左右格挡定位输送至机械手下方定点。插杆输送识别,插杆由链条带动输送至机械手下方,通过随动链轮编码器与环形光源视觉,识别插头位置。机器人抓放,机器人末端执行器采用真空吸盘由定位点抓取瓶盖,插到运动过程中的插杆头部。且在瓶盖形状、大小不同的情况下。可在只更换末端执行器情况下快速完成工况适应,更换时间小于1分钟。海南3c并联机器人并联机器人服务,就选勃肯特(余姚)机器人技术有限公司,用户的信赖之选。
随着包装市场需求的蓬勃发展,在技术水平增强、进口替代效应逐步显现等因素的推动下,我国包装机械行业也迎来了良好的发展时期。随着整个行业对设备要求的不断提升,智能化包装设备开始逐步替代传统设备成为未来的主流。而在智能化包装设备中,工业机器人已逐渐崭露头角,尤其是一些厂家将自动化包装设备与传统的码垛机器人进行了有机结合,极大的提升了工作效率。当前的消费者对包装的要求正越来越高,但中国的人口红利也在逐渐消失,整个包装环节的自动化出现大量的人口空缺,而包装产品,尤其是袋装产品,由于材质等各方面原因,并不利于传统串联机器人的理料。相比之下,并联机器人的优势则在于通过前段的物料识别,可以高精高速的把产品放到指定的位置,大量的替代人工。
勃肯特并联机器人在新能源行业应用,电容自动装箱系统,一台机器人可以满足单道循环流水线120罐/分钟的装箱速度,装箱环节采用特定的抓手,气缸夹取模式,抓手可以随意更换,能更方便的抓取不同型号大小的电容,兼容性强,换取速度快的特点,能在快捷的生产车间及流水线上,做出惊人的反应,极大的提高了企业的生产效率。动力电池测试分拣系统,该系统可以用于26650圆柱动力电池低压测试分拣,可兼容18650,21700等圆柱形动力电池,即80个电池盒每小时,极大的提高了生产效率。勃肯特机器人为您提供 并联机器人。
勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务,有想法的可以来电咨询!陕西并联机器人厂家
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勃肯特并联机器人控制器不只是运动控制器,更是集视觉处理、传送带追踪为一体的机器控制系统.运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制,视觉模块包含视觉标定、模板匹配、图像处理,追踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况,进行动态追踪,实现机器与视觉的无缝对接。在标准行程下,勃肯特机器人工作节拍快可以达到500次/min,满足了高速生产要求;可搬运50公斤以上的物体;重复定位精度可以达到0.01毫米,适合于高精度的工作环节;吉林并联机器人公司