变频器的因素包括供电电源、输入电流电压、连接电缆、外接设备，以及变频器的安装环境和环境温度、湿度等，这些因素都可能导致变频器故障！案例1：用户送修一台变频器，变频器历史故障报A9，变频器带电机测试发现运行正常，变频器硬件无故障，经过和用户沟通现场故障现象，判断是由于线路导致，建议客户观察实际输出电流是否正常！案例2：用户送修一台ABB变频器到津信维修中心，经检查，发现变频器外壳轻微损坏（不影响使用），历史故障多次显示电源故障，变频器带电机测试运行正常，硬件无故障，根据现场情况分析，建议用户检查控制回路！当变频器进入日后正常工作状态，起动跳闸现象不会再发生！江苏自动化变频器维修案例
所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理，顺着故障现场，沿着信号通路，逐步深入，直达故障发生点，终寻找到故障产生部位的一种方法！例如一台变频器输出电压三相不平衡！这种故障显然是由2种可能性造成的！一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏（开路），另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏！假设已确定有1个逆变单元无驱动信号，进一步确定驱动电路中故障的产生部位，可采用顺藤摸瓜法来寻找！具体到这个例子，可从上而下地查，即从驱动信号的源头，也就是CPU的输出端起往下查！CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号，若无信号，则CPU到光耦输入端有断线现象！若有信号，则要检查光耦输出端，查看光耦输出端有无信号！若无信号，则表明光耦损坏！若有信号，则再检查放大电路的输入端和输出端，若输入端有信号而输出端无信号，则表明故障产生在放大电路，或放大管或相关元器件损坏！然后进一步落实就很容易了！北京小型变频器维修规格变频器维修设备报价，欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司！
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流！其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的！这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查！如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器！过载故障包括变频过载和电机器过载！其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的！一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等！负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起！如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修！
“钳式电流表”，主要用来测量变频器的输出电流，输出电压，一些通断！这里有一点需要注意，变频器的输出电压不是正弦波，买之前一定要确认能否测变频器输出电压！电流量程不低于400安培！“万用表”要求也是一样能测变频器的输出电压！有条件的话是带有真实有效值测量的万用表！但是价格不菲基本两千起步！优点是他可以当示波器使用！做变频器维修这行会遇到特殊情况，维修现场没有条件使用示波器，那么这时候带真实有效值测量的可以临时当示波器使用！示波器，毕竟示波器能直观地看到板路输出的控制波形细节，能够更精确的判断故障位置！还有必须要一个示波器高压探头，毕竟普通示波器探头只能测量弱电信号，想要测强电信号必须使用高压探头！上海变频器维修厂家维修优势！
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置！我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机！变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成！整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率！工业设备维修报价。上海枫逸告诉您。北京小型变频器维修规格
防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要！江苏自动化变频器维修案例
保护用压敏电阻的基本性能（1）保护特性，当冲击源的冲击强（或冲击电流Isp=Usp/Zs)不超过规定值时，压敏电阻的限制电压不允许超过被保护对象所能承受的冲击耐电压（Urp）！（2）耐冲击特性，即压敏电阻本身应能承受规定的冲击电流，冲击能量，以及多次冲击相继出现时的平均功率！（3）寿命特性有两项，一是连续工作电压寿命，即压敏电阻在规定环境温度和系统电压条件应能可靠地工作规定的时间（小时数）！二是冲击寿命，即能可靠地承受规定的冲击的次数！（4）压敏电阻介入系统后，除了起到"安全阀"的保护作用外，还会带入一些附加影响，这就是所谓"二次效应"，它不应降低系统的正常工作性能！这时要考虑的因素主要有三项，一是压敏电阻本身的电容量（几十到几万PF），二是在系统电压下的漏电流，三是压敏电阻的非线性电流通过源阻抗的耦合对其他电路的影响！江苏自动化变频器维修案例
