深圳勃肯特机器人按需定制

制造业大国的光环催生了机器人行业美好的前景，中国市场已经连续六年成为全球比较大的机器人市场，近年来更是发展迅猛，然而，在“内忧外患”的情况下，中国的机器人产业却面临着畸形发展的困境，结构性问题突出。首先是发展受制于外资企业，在某些领域，外资企业甚至形成了垄断地位，而国产机器人扎堆低端，造成机器人行业重复建设问题突出。作为高新技术产业，机器人行业前期投入巨大，而且绝不是一个“钱砸下去就立马能看到成效”的行业，企业的生存是一个很现实的问题，但技术行业也有技术的规律，没有个三五年的沉淀期，是很难具备市场竞争力的，产品打磨也需要脚踏实地。勃肯特机器人 机器人值得用户放心。深圳勃肯特机器人按需定制

历经3年发展勃肯特陆续完成并联系列、串并混联系列、SCARA机器人和BeMotion控制器、嵌入式触摸屏等产品的研发上市，拥有全系列并联机器人产品线，并先后布局华北（北京、天津）、华中（郑州）、华东（上海、镇江）、华南（深圳）等地，为众多客户提供了质量便捷的服务。目前，已在食品、医药、物流、日化、3C及新能源行业的理料分拣、装托装箱、生产装配、精密测量、精密定位等应用中得到较为多认可，与多家国际企业建立长期稳定的合作关系，对生产效率的提升及持续改善成效明显。双并联机器人生产厂家勃肯特机器人有限公司为您提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案，欢迎新老客户来电！

我国在工业机器人领域的研究主体早期主要集中在高校和科研院所，如哈尔滨工业大学、清华大学、北京航空航天大学等，但随着我国机器人市场的不断扩大，尤其是2013年跃居全球以来，越来越多的企业参与其中，以下游的系统集成作为切入点，不断提升技术创新能力，逐步开展中上游的技术研发和产品开发，取得了不俗的成绩，国产机器人的市场份额也在不断扩大。人工智能作为新的行业制高点，目前已上升为国家战略。人工智能如何与实体经济有机结合成为行业挖掘技术价值点的重要方向，如何升级传统工厂到工业4.0也成为制造业关心的重要问题。

机械手，顾名思义，通过仿照人类的手型而生产出来的机械手，它生产一件产品耗时是固定的。同样的生存周期内，使用机械手的产量也是固定的，不会忽高忽低。并且每一模的产品生产时间是固定化，产品的成品率也高，使用机器人生产更符合老板利益。工厂采用工业机器人生产，是可以解决很多安全生产方面的问题。对于由于个人原因，如不熟悉工作流程、工作疏忽、疲劳工作等导致安全生产隐患，统统都可以避免了。企业可以很清晰的知道自己每天的生产量，根据自己所能够达到的产能去接收订单和生产商品。而不会去盲目预估产量或是生产过多产品产生浪费的现象。而工厂每天对工业机器人的管理，也会比管理员工简单得多。勃肯特机器人高速高精度解决方案提供商。

勃肯特董事长王岳超就给自己定下了三个目标：一是镇江新工厂的投建；二是市场布局的完善，实现从小批量到大批量的过渡；三是新产品的持续开发。回顾即将过去的一年，这三个目标勃肯特都已经完成。“今年的整体运营达到预期目标，特别是镇江工厂的投产为公司整体实力的提升打下坚实基础。”王岳超说。“与时间赛跑”的勃肯特一直秉承做世界前列的并联机器人的理念，而从勃肯特的整体布局来看，可以归纳为“一二三”：一个并联产业生态；硬件和软件两个创新战略；新材料、新结构、新应用三个突破方向。勃肯特机器人有限公司为您提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案服务，有想法可以来我司咨询！并联三轴机器人怎么用

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工厂采用先进MES系统，运用互联网和设备监控技术实现工厂内所有设施、设备与资源(机器、AGV、产品等)的互通互联；其生产线的特殊之处在于，所有工位环节都有一个RFID识别码并配备监控，能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节，读卡器会自动读出和录入相关信息，反馈到控制中心进行相应处理，从而提高整个生产效率，实现自主查询、追溯每一台机器人的生产过程，合作客户也可通过实时共享参与到产品“智造”全过程。生产车间配备多台大型进口机床设备，对原材料进行时效处理、精细处理理等多项特殊处理，装配工序采用AGV运输关键部件，每台产品在安装完成后，均由AGV小车自动装运送往产品检测区进行角度、速度、精度、温升等性能测试、系统通过自动记录本体在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制动电阻的温升、定位精度及重复定位精度数据，做出对于本体每个零部件的使用寿命预测，检测合格后才可放入库。产线能在20分钟内完成对一台机器人本体的生产装配，其产能预计可达到5000台/每年。深圳勃肯特机器人按需定制