本实用新型公开了自动上碱设备，包括底座、升降台、伸缩缸、观察窗和湿度感应器，所述底座顶端的边缘位置处皆设有等间距的伸缩缸，伸缩缸的上方设有升降台，所述升降台的顶端固定有输碱泵体，输碱泵体一侧的外壁上固定有操控盘，所述操控盘顶部的侧壁上固定有控制面板，所述输碱泵体的输入端安装有进碱斗，进碱斗内部的中心位置处固定有湿度感应器，所述湿度感应器下方的进碱斗内壁上设有加热块，所述输碱泵体的输出端安装有出碱管道，出碱管道远离输碱泵体的一端通过中通铰接球铰接有排碱置，本实用新型不仅实现了自动上碱设备上碱角度的调节功能，实现了碱料潮湿度的检测教报功能，而且提高了自动上碱设备的使用范围。提高生产效率，降低成本，选择索得曼贸易（上海）有限公司的纯碱投加设备，让您的生产更高效、稳定、可靠。陕西料仓纯碱投加系统
料仓吸潮板结解决方案：料仓的下料采用气动+震动破拱系统，在破拱下料的过程中对物料进行流化及干燥处理。采用的原理是：使用高压缩空气对纯碱粉末进行脉冲式高压气吹，使物料进行被动的流动，防止物料堆积不下了;对使用的空气进行冷冻式干燥处理后，空气进去筒仓后，会对仓内的空气及物料进行干燥处理，从而保证料仓内的物料不板结、不吸潮;此种方式已成功运营我公司建造的多个纯碱、石灰、氧化镁、活性炭粉末等项目。具有众多的成功案例的业绩。3、称重计量系统：采用动态秤的计量方式，设备由：破拱下料机、螺旋计量输送机、称重元器件、自动化控制等组成，设备可以显示瞬时下料量及累计下料量。破拱下料机负责将料仓里面的料均匀的输送至螺旋计量输送机，并保证螺旋计量输送机的正常工作。螺旋计量输送机负责将下料的纯碱粉末计量称重后下料至制备罐或搅拌池。甘肃定制纯碱投加系统索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的投加速度，能够快速完成投加任务，提高生产效率。
纯碱投加系统控制主要包括,料位液位报警及连锁。料位报警:纯碱料仓装有阻旋式料位计，料位到达高料位时，发出声光提醒，提示停止进料。正常运转时，料位低于低料位，发出声光报警,提示储料不足，准备进料!液位连锁:纯碱溶液配制罐配有液位计，液位到达高液位时，自动停止进水，停料关闭进水阀((气动阀门需方提供，电控供方提供)、螺旋输送机)，高于低液位允许纯碱溶液输送泵开启，待液位低于低液位时，进水阀和螺旋输送机自动打开，开始配置纯碱溶液，液位低于低低液位时，纯碱溶液泵自动停车。(液位处于高液位或低液位时发出声光报警)星型卸料器及气动隔膜泵的调节:星型卸料器采用手动调节变频控制大小，气动隔膜泵采用回流调节方式及调节气量的大小进行调节。
烧碱作为"三酸两碱"中的基础化工原料，下游应用非常较广。2020年世界烧碱行业产能小幅增长，总产量约8000万吨，开工率80%，新增产能主要分布在中国、印度、德国、美国和巴西等国家。我国是世界烧碱产能蕞大的国家，约占世界总产能45%。近些年，我国烧碱产能在经历了快速增长期之后，发展逐步稳定。在国家退城入园政策要求下，各企业加速落后产能退出并进行技术升级改造，实现行业整合。2020年，受流行病和下游需求影响，烧碱价格下跌。同时，国内新增产能200万吨，市场竞争加剧。因此，对于烧碱生产企业来说，降低运营成本，优化仪表和设备的管理就显得尤为重要。纯碱投加设备具有操作简便、维护方便等优点。
碳酸钠自动投加系统，使用上料装置将碳酸钠送入料仓进行储存，通过定量螺旋输送机将药剂送入溶解箱，经溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地点。纯碱投加:碳酸钠自动投加系统的工作原理。工作原理：碳酸钠乳液投加装置是一种将碳酸钠储存、配置并投加的设备。碳酸钠在仓内贮存，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将碳酸钠送入用户使用点。1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3－500-9-3不等；乳液的制备浓度5%-10%左右。2、采用的下料破拱装置，可以使碳酸钠下料更流畅。3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，乳液配制浓度精度高。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的稳定性和可靠性，能够保证生产过程的稳定性和可靠性。内蒙古纯碱投加机器
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纯碱投加设备的工作原理由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范围内，向水中投加酸或碱是满足这一要求比较直接有效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等。由在线pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给pH监控仪，再根据生产工艺的要求，在pH监控仪上设定高、低控制点，pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸量或者加碱量。该系统不需要人员操作，自动控制，从而极大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。陕西料仓纯碱投加系统
