活性炭（activatedCarbon）是一种黑色多孔的固体炭质。其主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。活性炭投加设备的投加方式可根据需求选择干式或湿式。北京粉剂料仓活性炭投加系统
粉未活性炭投加装置依据应用的规模和使用要求，主要由粉炭的诸存、在线定量配制、在线定量投加及强制扩散、自动控制系统等几部分有机组成。依据粉炭储存的方式可以分为人工、半自动、全自动诸存等方式。粉未活性炭投加装置除粉体诸存分为人工、半自动及全自动外，其余部分，包括定量输送、定量配制、定量投加等均采用全自动运行方式，以保证整个系统的稳定运行，达到良好的除污染功效。人工方式:一般只适合于30000吨/日处理水量的水厂应用，劳动强度大，投资省;半自动方式:一般为分批次拆包配制，适用于200000味/日处理量的水厂，占地较大，投资适中:全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存，无须在厂内拆包，易于实现整体自动化控制，操作环境好，但投资较大;新疆料仓活性炭投加设备售后咨询制药废水处理中，活性炭投加设备可去除部分残留药剂。
石灰\活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、精确投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存，精确给料机给料、螺旋输送机输送，不锈钢溶解罐溶解配制，螺杆泵投加至投加点，以达到水质处理的目的。石灰\活性炭投加系统系统模块包括了存储模块集成了进料管、过滤器、除尘器、过压安全阀、阻旋料位计、手动插板阀、破拱装置、物料称重系统等设备。功能：物料的进料、密闭储存、实时称重。◎配置模块集成了精确给料机、溶解/储存罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。功能：按照一定浓度溶解、配制药剂。◎投料模块集成了螺杆泵、压力表、电动阀、单向阀、流量计等设备。功能：根据相应仪表反馈精确投加至加药点。◎控制模块集成了控制柜体、触摸屏、PLC、变频器等设备。功能：全系统自动化控制。
活性炭去除微量有机物的方式是吸附，吸附的过程是一个传质的过程，水通过吸附层的方式吸附，因而就不必只采用降流式，也可以采用升流式进行滤池的设置。采用降流式时，活性炭滤池宜设在砂滤池后；采用升流式时，炭滤池宜设在砂滤池前。需严格控制进炭滤池水的浑浊度，宜控制在0.5NTU以下。投放活性炭时必须清理池内和炭中杂物，保持滤池表面平整无异物。活性炭滤料应在浑浊度小于1.0NTU的无氯水中浸泡48小时以上后方可进行按照。滤池安装后宜连续冲洗至滤后水pH值小于8或滤前滤后水pH变化不超过0.5，经过冲洗后的滤池滤料应平整无杂物。安装完毕后，应反复冲洗，经检验滤后水符合出厂水水质要求，方可投入使用。化工废水处理中，活性炭投加设备需耐腐蚀材质制作。
随着一些水质受污染的影响以及人们对水质要求的提高，对自来水进行深度加工越来越普及。粉状活性炭有如下几种投加方式：可在沉淀以前投加或者进入快滤池之前投加，这两种投加方式都必须使活性炭有足够长的接触时间；也可分别由两个或更多的投加点投加；也可使用流化床装置。在较大的装置中，可用尘埃控制干加系统投加活性炭，也可用水加炭的炭浆投加，投加量控制在5一50mg/L之间。粉状活性炭的使用通常是一次性的，虽然粉炭便宜，但如消耗大，则应考虑到经济效益和环保问题，也有必要回收利用。例如有一种氧化法能成功地将活性污泥／粉状活性炭的糊状物予以再生。粒炭的使用日渐增多，其再生损耗不超过5％。但也有使用强度差、便宜的粒炭，用过的废炭有可能重新加工成为粉炭。专业的污水处理剂、污泥脱水剂选型团队，对污水絮凝剂，污泥脱水剂的使用有专业独特的理解。“竭诚欢迎新老客商莅临我公司实地考察、参观指导！饮用水处理中，活性炭投加设备可去除水中部分有机物。湖南全自动活性炭投加溶解系统
活性炭投加设备的操作面板简洁，便于工作人员日常操作。北京粉剂料仓活性炭投加系统
活性炭投加能与混凝、氧化、膜分离、生化处理等多种工艺高效协同，不能提升整体处理效果，还能降低后续工艺的运行负荷与维护成本，形成 “1+1>2” 的协同优势。在水处理中，“混凝 + PAC 投加” 组合可利用混凝絮体作为载体，提升活性炭的沉降效率，使炭粉截留率从 70% 提升至 95% 以上，同时减少混凝剂用量 10%-15%；“PAC + 臭氧氧化” 工艺中，臭氧可将大分子有机物分解为小分子，增强活性炭吸附能力，而活性炭能催化臭氧产生羟基自由基，进一步提升氧化效率，使 COD 去除率比单一工艺高 30% 以上。在膜处理前端投加活性炭，可吸附水中的胶体、有机物与重金属，减少膜污染，使膜组件的反冲洗周期从 3 天延长至 7 天，使用寿命从 3 年延长至 5 年，大幅降低膜更换成本。此外，在生化处理后投加活性炭，可吸附生化难以降解的残留有机物，避免其对后续工艺造成冲击，保障系统稳定运行。北京粉剂料仓活性炭投加系统
