浙江ZJ/ZJP罗茨真空泵采购

罗茨泵转子多为双叶直齿，也有三叶斜齿，横断面外轮廓线为转子型线，工作时两转子靠传动比 1 的齿轮驱动，型线需为共轭曲线。选择转子型线需考虑泵工作性能（容积利用系数大）、几何对称性（互换性好、运转平稳）、转子强度及加工工艺性，实际型线多由圆弧线、渐开线和摆线组合而成，分理论型线（保证转子啮合）和实际型线（预留间隙）。罗茨泵主要尺寸由实际抽速确定，需结合容积效率 ηv、转子长度系数 kl、转子圆周速度 u2、断面系数 k0 等参数，通过相关公式计算转子半径 R 等尺寸。圆周速度 u2 选择与转子材料相关，不同材料有不同取值范围，中心距需符合标准规定。为降低间隙流导，可对转子头部型线特殊加工或开设沟槽，但需注意可能导致的容积变化及对抽速的影响。气冷罗茨泵通过级间热交换器冷却排气，使气体降温后进入下一级，适配直排大气场景，减少高温对泵体的影响。浙江ZJ/ZJP罗茨真空泵采购

干式罗茨真空泵是当前行业发展主流，其**特点是无油润滑设计，通过精密间隙配合与特殊密封结构避免油污染。这类泵体在生物医药、食品加工等对介质纯度要求极高的领域不可或缺，能防止润滑油混入工艺腔体影响产品质量。与传统湿式泵相比，干式型号维护周期延长 30%，能耗降低 20%，且无需处理废油，符合绿色制造趋势，预计 2030 年市场份额将提升至 65%。防爆型罗茨真空泵专为危险环境设计，符合 ATEX Cat.3i/o 级标准，可用于化工、油气回收等存在易燃易爆介质的场景。其关键改进包括防爆电机、防静电密封、隔爆腔体等结构，能有效防止运转过程中产生的电火花引燃介质。这类泵体还配备压力监控与自动停机装置，当腔体内压力异常时迅速切断电源，提升运行安全性。天津ZJ/ZJP罗茨真空泵气冷式罗茨泵用冷却气体冷转子，湿式则注水降间隙泄漏量。

罗茨真空泵使用前必须仔细阅读操作手册，且不可单独使用，需配备本公司专业技术人员推荐的前级真空泵才能投入运行。起吊时，*可在泵体自带的吊环螺钉处操作，成套真空设备严禁在此处起吊，无吊环螺钉的泵则可用铲车等工具搬运。泵的电机连接架和电动机风扇防护罩为半封闭结构，运转时严禁用手或工具接触高速旋转的联轴器与风扇叶片，以防受伤。排气管路不得有任何限制排气的行为，也不能安装截止阀门，因其兼具压缩机功能，入口压力较高且无过载保护时，排气口会产生高压，可能损毁设备或伤人。安装进排气管道及阀门时，要严防异物进入泵腔，若有异物需彻底***才能启动；管道质量过重时需做好支撑，避免影响泵的精度。该泵不可抽吸含氧量超 20% 或易燃易爆的气体，除非配备防护装置并补充惰性气体，否则易引发。运行中禁止拆开油箱加放油螺塞，排出的气体也不能直接排入封闭车间或通风差的建筑，以防影响人员与环境。同时，运行时泵表面温度可能超过100℃，严禁用手直接触碰；拆装维护前必须切断电源，防止意外启动造成损害。

在 RH 真空精炼炉的机械真空泵系统中，罗茨真空泵承担**抽气功能，构成系统**级**设备，其配置需结合多维度参数精细计算。设计阶段需综合 RH 真空精炼炉公称容量、预抽真空腔体容积、提升氩气耗量、冶炼反应产气量、保护气体量及系统泄漏率等因素，确定抽真空时间与各级泵压缩比，进而明确抽气能力。以河北某钢厂 130t 公称容量的 RH 炉为例，机械真空泵系统有效抽气量需≥700000Nm³/h，**级均采用罗茨泵且型号与台数差异化配置。从实际运行参数看，一级罗茨泵有效抽速为单台 15558m³/h 乘以 42 台，二级为单台 15558m³/h 乘以 8 台，三级为单台 7295m³/h 乘以 8 台，各级泵间压缩比严格控制在合理范围，一级与二级压缩比 5.25，二级与三级 2.13，既避免压缩比过大导致设备过热报警停机，又防止压缩比过小增加投资成本，保障抽气效率与设备稳定性平衡。罗茨真空泵适配自动化生产线，提升整体生产效率。

粉末冶金烧结脱气是提升零件致密度的关键步骤，罗茨螺杆真空机组凭借干式无油特性成为主流配置。在不锈钢粉末烧结过程中，该机组可将炉内真空度控制在 0.1-0.03Pa，抽除粉末颗粒间的空气与成型剂挥发物，避免烧结后零件出现内部气孔。对于含铝、钛等活泼元素的合金粉末，罗茨真空泵的快速抽气能力（300-2500L/s）能在升温至烧结温度前去除炉内氧气，防止金属元素氧化；保温阶段则动态抽除合金内部扩散出的氢、氮气体，使零件致密度提升至 98% 以上。其对粉尘与可凝性蒸汽的耐受性较强，无需复杂预处理即可直接抽除烧结产生的杂质气体，***降低生产维护成本。罗茨真空泵属变容式真空泵，依靠泵腔内一对叶形转子同步反向旋转的推压作用移动气体实现抽气。淄博气冷罗茨真空泵维修

罗茨真空泵配件齐全，方便后续维修更换部件。浙江ZJ/ZJP罗茨真空泵采购

钕铁硼稀土永磁体生产中，预烧结脱气是提升磁性能的关键环节，罗茨真空泵的高效抽气能力贯穿全程。在连续真空预烧结设备中，装有磁块的料架依次通过多段脱气室，罗茨真空泵在此过程中逐步抽除磁块中的脱氢与成型剂残留：***脱气室去除表面吸附水，第二、三脱气室在 500-900℃下深度抽除氢气体，避免磁体烧结后出现气泡缺陷。其与螺杆泵组成的机组极限压力可达 0.03Pa，能有效处理磁块脱气产生的含胶粘结剂气体，且干式运行特性避免了油蒸汽污染磁体表面。脱气后的磁块进入预烧结室时，罗茨真空泵仍维持稳定抽气，确保磁体晶粒均匀生长，为后续时效处理奠定基础。浙江ZJ/ZJP罗茨真空泵采购

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