TOYOGCH系列模组可分为:GCH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KGGCH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KGGCH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KGGCH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KGGCH5S(反向同动双滑座)，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KGGCH8S(反向同动双滑座)，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG以上模组为TOYOGCH无尘系列模组，无尘等级CLASS10，使用C7级别转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mmToyo模组，助力企业降本增效，提升利润空间。直线电机系列TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
TOYO模组详细选型指南：1、确定使用环境（一般环境/无尘环境），2、确定传动方式（丝杆/皮带），3、确定使用的轴数（单轴/多轴）。一般环境中，丝杆样式单轴模组分为：GTH、GTY、ETH、Y系列模组，皮带样式单轴模组分为：ETB、M系列模组。无尘环境中，丝杆样式单轴模组分为：GCH、ECH系列模组，皮带样式单轴模组分为：ECB系列模组。确定好模组系列就要根据实际工况选择合适的型号：安装方式（水平/垂直）、负载重量、有效行程、运行速度，通过以上条件就能选择出合适的模组。半导体行业TOYO模组推杆模组Toyo模组种类多，应用广，满足不同行业需求。
TOYO丝杆模组科学选型指南选型需提供五项参数以确保模组匹配：安装方式：明确水平/壁挂/垂直安装（水平安装负载能力通常为垂直安装的3-4倍，壁挂安装需校核悬臂力矩）负载特性：负载重量（区分静态/动态质量）负载力臂（依据TOYO型录第7章《容许负载力矩表》匹配，不同力臂长度直接影响承载能力）行程参数：有效行程长度（超标准行程时需降速使用，避免丝杆细长比过大引发偏摆、异响及寿命衰减）运动曲线：运行速度（mm/s）加减速度（标准加减速时间0.2s，可定制0.1-0.5s范围）环境因素：温度范围（-10℃~80℃标准型）粉尘等级（常规/IP54密封可选）执行流程：提供上述参数至TOYO技术工程师，将基于动力学仿真（包含细长比校核、力矩平衡计算）为您匹配型号，并附赠3D模型及安装基准图。
TOYO模组的另一个重要作用是提高生产效率和自动化程度。在传统的生产方式中，很多工序依赖人工操作，不仅效率低下，而且质量难以保证。而TOYO模组可以与自动化生产线完美结合，实现自动化生产。模组的高速运动和精确定位能力，可以缩短生产周期，提高生产效率。例如，在汽车制造行业，TOYO模组可以用于汽车零部件的自动化装配，快速、准确地完成各种复杂的装配任务，极大提高了生产效率。同时，模组的自动化运行还可以减少人工干预，降低劳动强度，提高生产的安全性和可靠性。此外，TOYO模组还具有可编程性，可以根据不同的生产需求进行灵活的编程控制。这使得模组能够适应不同的生产工艺和产品变化，提高了生产线的灵活性和适应性。TOYO服务各大终端——宁德时代、比亚迪、华为等！
TOYO模组电机品牌及方向介绍：TOYO模组可支持市面上绝大多数电机，市面上比较常见的伺服电机品牌有三菱、松下、台达、汇川等，同时部分模组型号可支持步进电机，不同的电机品牌对应的电机孔位可能不一样，在选好电机品牌后需提供电机2D图纸给对应的业务评估。TOYO丝杆模组对应的电机方向包含：M（电机直结）、BC（电机外露）、BL（电机左折）、BR（电机右折）、BM（电机下折）。TOYO皮带模组对应的电机方向包含：L（电机左折）、LU（电机左上折）、LD（电机左下折）、R（电机右折）、RU（电机右上折）、RD（电机右下折）TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。直线电机系列TOYO模组高速模组
TOYO在自动化行业有超20年的经验。直线电机系列TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
TOYO在3C行业的应用3C行业，即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（ConsumerElectronics）行业的合称，是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案，为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。在3C电子产品的生产过程中，TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备，提高了生产效率和精度。例如，在3C贴片行业中的应用，包括点胶机、插件机、贴片机等设备，这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式，代替人工劳动力进行批量生产。直线电机系列TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
