变频器维修之“放”——放电。变频器内部含有各种规格、各种容量的电解电容,这些电容由于容量减少所造成变频器发生故障的概率相比而言是十分高的。针对这些电容的检测,一般维修人员多采用观其形和使用电容表测量的方法进行检修,但这两种方法都存在一定的局限性。为此本人使用白炽灯灯泡/小电珠,在对被测对象充电结束后对其进行放电对比性测试,该方法可以直观地对比出被测对象的容量是否符合要求,据本人总结该方法的有效率在80%以上。图六当中的这支标称50V220uF实际容量已经所剩无几的电解电容,便是采用放电检测方法鉴别出来的。欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。当变频器进入日后正常工作状态,起动跳闸现象不会再发生。湖南电动变频器维修案例

用万用表检测输出端子分别对直流正极和负极的二极管特性和三相平衡特性。这步可以初步断定逆变模块的好坏,从而决定是否可以空载输出。如果出现相间短路或不平衡状态,就不可以空载输出。开盖观察,如果上面两步没有发现问题,可以打开机壳,灰尘,认真观察变频器内部有无破损,是否有焦黑的部件,电容是否漏液等等。以上是变频器维修的几种学习方法,通过这些方法去学习变频器维修有助于更好的入门,进一步掌握更丰富的知识,为熟练学会变频器维修知识做好基础。欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。北京自动化变频器维修功能变频器参数设置不合理,如频率控制特性线的“正向频率偏置”设置的较大造成过电流。

变频器维修之“测”说完使用万用表进行量,我们再来讲一下测——它指的是利用能够直观显示波形图的示波器进行测试。单纯就变频器维修而言,使用示波器一般多针对变频器六路逆变脉冲信号进行(制动功率管/模块的驱动信号为开关量,无需采用示波器检测)。使用示波器检测时,要着重关注信号的波形是否正常能否达到工作要求;驱动信号幅值、频率范围是否满足推动所需等信息。这种维修方法对于逆变功率管/模块烧毁后的检修,是不可或缺的!
变频器的维修方法,变频器种类越来越多,但是维修变频器的方法还是万变不离其宗,因为原理一样,很多人设计的思路也是一样的,那下面就是维修过程中的基本经验技巧:有人没有给变频器的电源输入端安装空气开关,一当模块损坏,则电路板烧毁严重!甚至无法维修!特别是变频器里面不带熔断器的几个品牌更是这样!熔断器的电流也不能选太大!质量要好一点!别因为这些而造成变频器二次损坏。富士G9变频器!当风扇坏了以后变频器也不会马上跳“过热”保护(可能是保护温度值设置太高)这时整个变频器的内部温度很高,使到驱动电路及电源电路的小电容容易老化,通常是开关电源较早停止工作!变频器没有显示!!这时候应把风扇及电源电路的二个小电容换掉就可以使变频器恢复正常!比较好也把驱动电路的电容也换掉!!变频器发热量还是很大的。欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。了解更多变频器电路板方面的维修技术小技巧。

常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行:确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。由于变频器与电机的应用场合不同,产生过电压的原因也不相同,所以应根据具体情况采取相应的对策。天津巨型变频器维修有几种
正常工作时,变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值。湖南电动变频器维修案例
变频器维修如人,变频器如果维护得好,也不会出现故障。我们要反思故障的产生原因,采取措施以进行预防为主。而在变频器使用过程中,实现设备的零故障,是维修技术人员追求的目标。变频器维修与治病救人一样,需要以预防为主,善于治“未病”,应做好变频器的维护工作,避免出现故障,实现变频器的零故障,零故障是维修从业人员追求的比较高境界。变频器的零故障不是说设备不出现故障,而是指变频器在生产时间内不出现故障,而维修技术人员通过技术手段在非生产时间将变频器的故障消除在萌芽状态。如电梯在运行过程中就不能出现故障;又如关键生产线,因故障长时间停产,将会造成巨大的损失。因此,对于这类变频器,就需在非生产时间对其进行检修,排除故障隐患,确保零故障。欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。湖南电动变频器维修案例