变频器维修时发热问题及对策变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热。主要方法有：采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求－10℃~+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。我们一直忙于变频器的保养。可以延长变频器的使用期。电器方面我们可以说减少维修率。也可以体现公司的管理，公司的形象！欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。变频器参数设置不合理，如频率控制特性线的“正向频率偏置”设置的较大造成过电流。湖南大型变频器维修推荐厂家
变频器维修之原理分析检查法原理分析是故障排除的根本方法，其他检查方法难以奏效时，可以从电路的基本原理出发，一步一步地进行检查，终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解，掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数（如电压值、波形），然后用万用表、示波器测量，并与正常情况相比较，分析判断故障原因，缩小故障范围，直至找到故障。〖例〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。经过对比试验，证实问题出在控制板。经过分析，问题可能出在锁存器上，因为这些信号都由这个芯片控制。更换后果然修复。总的来说，故障变频器的检查要从外到内，由表及里，由静态到动态，有主回路到控制回路。以下三个检查一般是必须进行的。欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。浙江自动化变频器维修认真负责在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。
变频器维修的时候，基本的流程我们要熟知，这是对产品的负责，也是对我们自己的负责，不至于到后期会产生各种问题和矛盾，首先从故障产生之后到产品维修完成之后，甚至是到日常的维修工作，我们都需要认真的做好，那么具体的都有哪些维修的流程呢？1、您的设备发生故障时，请在时间与我们联系。我们的工程师会提供电话技术支持协助您解决现场的变频器维修故障问题。2、客户服务人员接收您的送修设备，协助您填写维修登记表。3、维修工程师会对变频器外观及内部进行一次多方面的清理。清理完之后进行初检（1~2）日；根据变频器维修的故障类型、损坏程度、维修周期等综合因素给客户报价。等待客户确认。4、我们在收到客户的报价确认后开始进行维修，如果客户对维修价格或维修方案不满意，终无法达成共识。客户可直接取走。不收取任何检测费用。5、变频器维修完成后，我们会进行负载测试，测试合格后我们会电话通知客户前来领取设备。6、客户确认故障排除后办理财务手续，取回送修设备。从取机之日起对同一故障保修三个月。
变频器维修之“短”，该方法说的是短接。在变频器维修尤其是当IGBT/IPM因损坏而被拆除后，单独通电检修脉冲驱动线路过程中，若驱动光耦型号为A316J这类含有对IGBT/IPM故障检测功能的芯片时，因模块损坏或拆除往往无法使光耦正常开通。此时则需要用导线将针对IGBT/IPM故障检测的元件（绝大部分为高反压二极管阳极）与变频器直流母线负端（有的标N或者GND）短接，以便欺骗变频器主控制器，让其认为功率模块完好继而达到驱动脉冲信号能正常发送的目的。变频器应该安装在控制柜内部。
常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、比较大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致。湖南三菱变频器维修推荐厂家
变频器功率模块有没有损坏。湖南大型变频器维修推荐厂家
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。湖南大型变频器维修推荐厂家
