TOYO模组应用案例-多轴使用产业：机构加工/太阳能/食品工具机加工件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可安装在2台或3台的CNC工具机上，作为多次加工的加工件上下料的取放机构。使用规格：X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14工具机加工件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可安装在CNC工具机上，作为加工件上下料的取放机构，成本比6轴机械手臂节省许多。使用规格：X轴：ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14大型物品的搬运装置：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置，成本比6轴机械手臂节省许多。使用规格：X轴ETH22-2支/Y轴ETH173次元涂胶装置：利用X-Y-Z3轴组合成悬臂涂胶机构，可执行3次元涂胶作业。使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4慧吉时代的 TOYO 模组提供安装调试指导，助力客户快速投产使用。直角坐标系机械手系列TOYO模组UL认证
TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景，尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏，主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等，涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度，减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，如手术室和实验室，用于搬运、检测等工作，以保证工作环境的洁净度，对医疗工作的安全至关重要。总的来说，TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。半导体行业TOYO模组极坐标模组慧吉时代的 TOYO 模组关键部件 30 分钟可更换，大幅缩短停机维护时间。
TOYO模组型号介绍：以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001为例
ETH14：指的是本体型号，可根据实际情况选用不同型号的模组，按传动部件可分为丝杆模组、皮带模组、推杆模组；按使用环境可分为一般环境、无尘环境模组；按负载重量也可以分为轻载模组/重载模组。
L20：指的是丝杆的导程，即电机旋转一圈，螺帽的移动距离，导程越大模组的移动速度越快，可承受的负载越小。650：指的是有限行程，可根据生产情况选择合适的模组行程。
BC：指的是电机的安装方式（M、BC、BL、BR），丝杆型跟皮带型电机的安装方式有所不同。
M40B：指的是三菱400W含抱闸电机，不同的电机品牌不一样。M为三菱、P为松下、T为台达等，伺服电机基本由客户自己配。
A4：指的是3个感应器，其中A是指原点感应器，分为内置型（A\B）和外置型（C/D），4为限位开关的数量（实际为外置型2个限位开关）
0001：指的是模组的特注码，加特注码一般为非标模组，需与业务确定非标的内容：P（表示PIN孔）、NL\NR\NRL（表示集中注油方式）、EB（表示外观黑色处理）、CMK（表示马达传动配件追加键槽）
在实际使用中，如果工况需要用到高精度而且行程长的模组，就可以选用TOYO的长行程系列模组，TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm，速度可达1600mm/s（电机转速限制在：2400rpm，行程超过2050mm时，会产生丝杆偏摆，此时需将速度降低），虽然TOYO长行程模组行程变长了，但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.ETH17M行程可达2200mm，水平负载可达110KG，垂直负载可达33KG。ETH22M行程可达2500mm，水平负载可达130KG，垂直负载可达50KG。慧吉时代科技 TOYO 模组适配 3D 打印设备，多轴协同完成复杂三维成型。
TOYOGCH系列模组可分为:GCH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KGGCH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KGGCH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KGGCH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KGGCH5S(反向同动双滑座)，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KGGCH8S(反向同动双滑座)，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG以上模组为TOYOGCH无尘系列模组，无尘等级CLASS10，使用C7级别转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm慧吉时代科技 TOYO 模组适配锂电行业，高刚性特性减少振动保障生产稳定。稳定TOYO模组皮带模组
慧吉时代的 TOYO 模组在 LCD 涂胶中实现大面积均匀涂布效果优异。直角坐标系机械手系列TOYO模组UL认证
TOYO模组的关键优势在于有效提升生产效率和自动化水平。 传统生产方式依赖人工操作，不仅效率较低，更存在质量波动的风险。TOYO模组则能与自动化生产线无缝集成，实现全流程自动化生产。其出色的高速运动与高精度定位能力，可切实缩短生产周期，优化生产节奏。以汽车制造业为例，TOYO模组应用于零部件自动化装配，能高效稳定地完成复杂装配任务，大幅提升整体效率。同时，模组的自动化运行极大减少了人工干预，降低了劳动强度，从而提升了生产的安全性与可靠性。此外，TOYO模组具备强大的可编程性，可根据生产需求灵活编程控制，使其能够轻松适应不同工艺要求和产品变更，有效增强了生产线的灵活性与适应性。直角坐标系机械手系列TOYO模组UL认证
