上海EPS夹芯板机厂家

四、材料

1.面层彩色钢板:

彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;

宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;

卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径，需另配彩钢夹

卷材不大于5吨;

表层漆经折弯漆层不脱落。

2. EPS 芯材:

EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;

各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;

宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;

板面平整，不平度小于1.5毫米/米;

应采用自熄性EPS，氧数大于30;

EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同

胶水:

胶水采用PU胶，粘结强度应大于10N/平方厘米

PU胶分A、B两组

A组:外观呈黄色粘稠状，匀质液体，粘度为NDO.4 ~0. 7PA。

B组:外观呈棕色粘稠状，粘度为ND0.3^ 0. 6PA。

A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)

胶水内应无杂质，室温时发泡时间应在25~ 40 秒，固化时间应在50^ 70

秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)

岩棉夹芯板机设备性能稳定，一年设备保修。上海EPS夹芯板机厂家

多功能金属隔热夹芯板复合板机组由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能一次性复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用先进的生产工艺，机电一体化，单班年生产能力达60万平方米。

复合板设备是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。 北京隔热夹芯板机操作方法EPS夹芯板机故障解决方法！

1、由于外部喷漆喷塑时间长了会剥落，影响美观，所以一般2年左右要做一次维护，即喷漆喷塑，不过不维护也并不影响使用。

2、保温隔热隔音性能差

基于成本的设计，一般的彩钢板活动房在保温隔热和隔音性能相对较弱，如果要提高隔热隔音效果，需要加厚隔层和隔板。成本就会增加。

3、抗风雪抗压能力弱

一般的无骨彩钢房在抗压能力方面比较弱，一般只建设一层，有骨架的活动房采用了C型钢和工字钢可以大幅提升抗压能力，不过一般也不建议用于长久性建筑的建设。

4、时间长了易生锈

由于是钢板+喷涂的材料，当涂层剥落后，内部钢板容易生锈，从而影响使用。

全新质量 彩钢夹芯板生产线 彩钢复合机 质量保证彩钢夹芯板生产线保留了原BMF-3彩钢夹芯板生产线的功能，可生产以可发性聚苯乙烯(EPS)和 以玻璃纤维棉等高耐火材料为芯材的各种夹芯材，又发展了能连续生产以可发性聚苯乙烯为芯材的各种瓦楞型屋面夹芯板，以及玻璃棉、矿棉、岩棉为芯材的瓦楞型 屋面压型板。本公司特别加强它的钢性及防水性，使它成为国内比较好的同类生产线。好的品质是确保客户事业信誉的有力保证，也是本公司永远坚持的目标使用夹芯板机器时要注意些什么呢？

隔热彩钢夹芯板设备描述：能一次性复合成瓦楞型复合板，型彩钢夹芯板复合流水线设备。全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统（压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断）组成，整个过程由电脑控制.能一次性复合成瓦楞型复合板，型彩钢夹芯板复合流水线设备。全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统（压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断）组成，整个过程由电脑控制，生产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。加工和平隔热彩钢夹芯板设备的**机械设备。2.型生产线工作速度采用电脑控制无级调速，1.型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体。使该生产线运行速度稳定，操作简单。3.型生产线根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该系统定位精确，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正.型多功能复合机生产流水线，配套制定的成型机，可生产十种板型5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不同用户的需要技术参数。夹芯复合机器的工作原理是什么？解答来了。北京EPS夹芯板机厂家

彩钢复合夹芯板机器日常怎么维护？上海EPS夹芯板机厂家

隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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