浙江隔热夹芯板机本厂生产

岩棉泡沫夹芯板两用一体机复合机设备是采用质量彩钢板和轻质内芯材料，通过**复合生产线制成单面或双面外层，形成强度高、质量轻、隔热保温效果好的一种新型建筑、装潢材料。

由于其坚固耐用、外观漂亮并且施工方便、造价低廉深受各行各业的欢迎，被普遍使用于工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、简易房、售货亭、冷库、净化室、空调室等场所。

1、造型美观优化、噪音低、生产效率高。

2、既能制造单层压型板，又能生产普通工字铝复合板、企口插入式复合板，一机多用。  

3、主机采用先进的变频调速，自动定长切割。 彩钢复合夹芯板机器日常怎么维护？浙江隔热夹芯板机本厂生产

泡沫岩棉两用夹芯板设备生产工艺以气、电、机械结合为一体，是生产金属隔热夹芯板的设备，具有生产多种板型的功能。

泡沫岩棉复合板机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，   改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

泡沫岩棉两用夹芯板设备主要技术性能

生产线生产速度为0-4.05米/分。

一般生产速度为1.5米/分-2.5米/分。

连续无级调速，变频调速，数字显示。

岩棉夹芯板机厂家EPS夹芯板机使用时，需要注意哪些问题呢？

产品介绍岩棉夹芯板生产线是新型建材的**生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上，并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割，实现了整个生产过程的机械化、自动化。 本公司开发的岩棉夹芯板生产线，是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有：泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材。

9型金属隔热夹芯板生产线，在保留了原8型金属隔热夹芯板生产线的功能，能生产以泡沫、岩棉、玻璃丝棉为芯材的各种夹芯平板和瓦楞型夹芯屋面板外，又增加了以不锈钢为板材的1150/950企口连接夹芯平板和950盖帽式夹芯屋面板。以及 1150玻镁夹芯净化墙板。在一条生产线上继承了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求，也为用户提供增强产品竞争的实力，更可节约设备的一次性投资。

11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能，能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外，并进而进行升级能生产以泡沫，挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高，是极受客户欢迎的板型，为用户提供增强产品竞争的实力。 复合隔热夹芯板机器设备，了解一下！

 彩钢夹芯板的技术参数要求大概可以从结构、尺寸规格以及技术性能三个方面进行描述，本文以**常用的“50双玻镁岩棉彩钢板”为例，阐述一下技术要点：一、结构：通常采用彩色涂层或防静电彩色涂层的彩钢板、不锈钢板、铝镁锰板、钛锌板、双面敷塑料薄膜作为工艺性生产、运输及安装性保护层。彩钢板另一面，通常涂刷双组份聚氨酯发泡胶与岩棉合并，在压力机下压合8小时固化成型，这才称为标准模数装配组合的净化厂房的吊顶顶板以及隔断壁板。在岩棉的选择上，建议选择***的憎水岩棉，容重100kg／立方米，憎水里率大于98%，耐热性大于1200摄氏度，导热系数为 夹芯彩钢机器常见故障及相应解决方法！北京泡沫夹芯板机技术条件

S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高。浙江隔热夹芯板机本厂生产

四、材料

1.面层彩色钢板:

彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;

宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;

卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径，需另配彩钢夹

卷材不大于5吨;

表层漆经折弯漆层不脱落。

2. EPS 芯材:

EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;

各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;

宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;

板面平整，不平度小于1.5毫米/米;

应采用自熄性EPS，氧数大于30;

EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同

胶水:

胶水采用PU胶，粘结强度应大于10N/平方厘米

PU胶分A、B两组

A组:外观呈黄色粘稠状，匀质液体，粘度为NDO.4 ~0. 7PA。

B组:外观呈棕色粘稠状，粘度为ND0.3^ 0. 6PA。

A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)

胶水内应无杂质，室温时发泡时间应在25~ 40 秒，固化时间应在50^ 70

秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)

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