隔热夹芯板生产线的维护和保养
1.该生产线应有专人负责定期进行保养,各运动环节应在连续工作100小时后,及
时注机油以保持机器的正常滑润。
2.彩钢板装夹器,应在装夹前对所有运动点注油,在确认无死点时方可装夹彩钢板。
安放彩钢板装夹器的轴承应随时注油。
3.在复合机停机时,应将压槽口手柄上翘,以防胶水顺流,造成胶水进入轴承,影
响轴承润滑。.
4.发现橡胶轮粘有胶水时,应及时停机打扫。
5..上卷边轮粘有胶水时,应及时打扫。
6.对胶水应严格管理,严禁A、B两种胶水混合后滴在机器上,如发现应及时***。
7.计量泵应经常清洗和维护保养。滴胶管损坏应及时更换。
夹芯板岩棉防火隔热,大型工程的选择。江苏防火岩棉夹芯板机厂家
上海伊熙专业的成型设备其组成为两层彩钢板以及中间的夹芯板。夹芯板的成分有泡沫,岩棉。所以生产复合板的设备也就有了专门生产泡沫复合板的以及生产岩棉复合板的。但是泡沫夹心复合板在其阻燃性上很差,岩棉复合板阻燃上是比较好。加工隔热彩钢夹芯板的**机械设备。2.型生产线工作速度采用电脑控制无级调速,1.型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体。使该生产线运行速度稳定,操作简单。3.型生产线根据用户的需求,长度由电脑定位控制,该系统定位精确,且在触摸屏上定时显示,并自动计数、修正.型多功能复合机生产流水线,配套制定的成型机,可生产十种板型5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改,以满足不同用户的需要技术参数。 湖南防火岩棉夹芯板机金属隔热夹芯板机器本厂生产的有吗?
隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
多功能金属隔热夹芯板复合板机器由单层压型板机、复合板机组成一条流水线,集压型机、复合机先进的生产工艺于一体,能复合成多种复合板,克服了传统板先压型后手工复合的缺点,且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,本机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM,宽950-1200MM的夹芯复合板;厚50-300MM,宽950-980MM的瓦楞型**度复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料,内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用机电一体化,单班年生产能力达60万平方米。复合隔热夹芯板机器日常怎么维护?
产品的主要技术指标
(一)粘结质量
1.彩板与泡沫复合粘结率在85%以上。
2.夹芯板受力后不得在粘结界面破坏,应在芯材内撕开。芯材破坏面积应大于75%。
3.夹芯板靠无胶区总长度不大于10%,无胶区宽度不大于30毫米。
4.芯材接头处EPS泡沫塑料板应靠实。.
(二)外观质量
1.
板面平整,无明显手感凹凸不平。
2.
表面清洁,距板边30毫米以外无胶痕。
3.
钢板切口整齐。
4.
除压边外,彩板表面应不露划痕。
5.
夹芯板自然向直立时,每3000毫米板长侧向弯曲不超过4毫米。
金属隔热夹芯板常见故障及相应解决方法!湖北金属隔热夹芯板机器
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