湖北隔热夹芯板机器

隔热夹芯板生产线的维护和保养

1.该生产线应有专人负责定期进行保养，各运动环节应在连续工作100小时后，及

时注机油以保持机器的正常滑润。

2.彩钢板装夹器，应在装夹前对所有运动点注油，在确认无死点时方可装夹彩钢板。

安放彩钢板装夹器的轴承应随时注油。

3.在复合机停机时，应将压槽口手柄上翘，以防胶水顺流，造成胶水进入轴承，影

响轴承润滑。.

4.发现橡胶轮粘有胶水时，应及时停机打扫。

5..上卷边轮粘有胶水时，应及时打扫。

6.对胶水应严格管理，严禁A、B两种胶水混合后滴在机器上，如发现应及时***。

7.计量泵应经常清洗和维护保养。滴胶管损坏应及时更换。

使用金属隔热夹芯板机器时要注意些什么呢？湖北隔热夹芯板机器

金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢 金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体，产品具有色泽鲜艳，无需二次装饰的特点，本公司已开发生产系列**设备。

湖北彩钢夹芯板机厂家夹芯板机器的日常怎么维护？

彩钢瓦复合夹芯板机是指能生产彩钢复合板的机器设备，也就是我们俗称的夹芯板设备，它根据里面的填充物不同分为泡沫夹芯板设备和岩棉夹芯板设备两种，它普遍运用于活动板房的生产车间。

彩钢复合板机能快速生产出   的彩钢复合板，节约时间和人力，一条生产线需要5人就可以完成操作，为需要赶制工期提供方便。设备的使用寿命长，一般胶水泵要定期清理，变频器注意防尘，整体性能非常稳定。

彩钢复合板机采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体，是加工彩钢保温复合板的**机械设备，工作速度采用变频无级调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由放料机构、压型机构、复合机构（压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割）组成，是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙面不可缺少的设备。

产品名称：隔热夹芯复合机生产线隔热夹芯板复合生产线是把簿的**度材料复合在较厚较轻材料的单面或双面外层上，形成一种强度高，重量轻，坚固耐用，外观漂亮的一种新型建筑材料。TAG：岩棉复合板机流水线 岩棉夹芯板设备 彩钢瓦复合夹芯板机 

一、隔热夹芯复合机生产线技术参数：

电源380V/50-60HZ

总功率:32kw

生产线速度:0-4m/min

产品宽度:1000mm、1200mm

产品厚度:50-250mm

多功能金属隔热夹芯板复合板机组由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能一次性复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用先进的生产工艺，机电一体化，单班年生产能力达60万平方米。

复合板设备是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。 金属隔热夹芯板生产线板型安装方便和牢固，表面平整美观。彩钢复合夹芯板机

金属隔热夹芯板常见故障及相应解决方法！湖北隔热夹芯板机器

隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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