在勃肯特3D视觉混联六轴检测系统中,运用3D相机完成立体物料的视觉信息捕捉后,机器人根据物料在三维空间内的位置与角度判断,解决了以往机器人只能进行平面抓取的弊端,可实现对堆叠来料的快速理料,同时也开拓了对不规则、不平整来料进行涂胶、注塑等工艺,丰富了更多应用场景。
而在勃肯特统筹分配系统中,通过搭载自主研发的BeMotion运动控制器,将视觉实时获取的物料密度、多台机器人的抓取速度节拍、传送带实时速度等实际因素作为模型输入因子,采用卷积神经网络+决策树作为算法模型,通过大量训练样本进行无监督式学习,不断提升算法模型的准确度,**终将任务准确合理地动态分配给多台机器人,实现了物料完整、有序地抓取和多台机器人合理较为有效地利用。 勃肯特机器人有限公司是一家专业提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案的公司,有想法的不要错过哦!上海工业机器人***选择
2018年12月18日,2018高工机器人年会暨高工金球奖颁奖典礼在深圳圆满落下帷幕。以“机器人进入中国时间”为主题的2018年度高工机器人金球奖评选,吸引了众多企业参与,竞争尤为激烈。在经历了153家企业的激烈角逐后,勃肯特一举摘得年度快速成长公司和机器人好产品—并联机器人金球奖两项殊荣。作为此次特邀参会企业之一,勃肯特机器人副总经理兼首席营销官王晓军发表了以《替代人工不是目标,效率提升才是关键》为主题的演讲。在演讲中王晓军提到,随着工艺的快速发展,专机生产效率越来越高,传统非标上下料设备的机械结构已经远远不能满足生产速度的要求。从机器人本体厂家的角度来看,生产效率的提升是对机器人本体效率提升的根本要求。正是本着这些市场需求,勃肯特不断创新和研发,推出多款机型,进行速度提升,革新示教技术,解决企业面临的一系列难题。合肥特款高速机器人价格信息机器人本体及高速高精度自动化解决方案,就选勃肯特机器人有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
工厂采用先进MES系统,运用互联网和设备监控技术实现工厂内所有设施、设备与资源(机器、AGV、产品等)的互通互联;其生产线的特殊之处在于,所有工位环节都有一个RFID识别码并配备**监控,能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节,读卡器会自动读出和录入相关信息,反馈到控制中心进行相应处理,从而提高整个生产效率,实现自主查询、追溯每一台机器人的生产过程,合作客户也可通过实时共享参与到产品“智造”全过程。生产车间配备多台大型进口机床设备,对原材料进行时效处理、精细处理理等多项特殊处理,装配工序采用AGV运输关键部件,每台产品在安装完成后,均由AGV小车自动装运送往产品检测区进行角度、速度、精度、温升等性能测试、系统通过自动记录本体在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制动电阻的温升、定位精度及重复定位精度数据,做出对于本体每个零部件的使用寿命预测,检测合格后才可放入库。产线能在20分钟内完成对一台机器人本体的生产装配,其产能预计可达到5000台/每年。
自工业机器人问世以来,采用串联机构的机器人占主导位置。串联机器人具有结构简单、操作空间大,因而获得广泛应用。由于串联机器人自身的限制,研究人员逐渐把研究方向转向并联机器人。和串联机器人相比,并联机器人有以下特点:
1. 并联结构其末端件上同时由6根杆支撑,与串联的悬臂梁相比刚度大,结构稳定。
2. 由于刚度大,并联结构较串联结构在相同的自重或体积下,有高的多的承载能力大。
3. 串联机构末端件上的误差是各个关节误差的积累和放大,因而误差大、精度低, 并联式则没有那样的误差积累和放大关系,微动精度高。
4. 串联机器人的驱动电机及传动系统大都放在运动着的大小臂上,增加了系统的惯 量,恶化了动力性能,而并联机器人将电机置于机座上,减小了运动负荷。
5. 在位置求解上,串联机构正解容易,但反解困难。而并联机构正解困难,反解非 常容易,而机器人在线实时计算是要计算反解的。 勃肯特机器人有限公司是一家专业提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案的公司。
勃肯特近期又推出了自己**研发的控制系统BeMotion,该产品依托总线协议,控制轴数理论上没有上限,且体积小接线少,更新迭代成本低,速度快;搭建于X86平台上,使用i7处理器,高性能高算力,且内核独占,处理速度快性能稳定,各部分水**融但又互不干涉;预装物联网模块,获取生产现场实时运行数据,构建现场局域网。为构建客户私有工业云与工业互联做准备;深度挖掘云端海量数据,不断训练完善并联机器人自适应控制模型,为机器人自适应控制与模糊控制做准备,降低后期维护成本,提高设备使用寿命。勃肯特机器人有限公司是一家专业提供机器人本体及高速高精度自动化解决方案的公司,欢迎新老客户来电!浙江串并混联5轴机器人
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在当前中国创业环境下,王岳超认为并联机器人行业缺的就是“颠覆者”,但要做这个颠覆者却并不容易,需要从材料学、软件算法、力学、机械结构等方面做出极大地创新,在应用端不断完善自己应用的工艺,根据工艺包让客户使用机器人更加便捷,部署成本更低、时间更短。为此,王岳超提出了在新材料、新结构和新应用三个突破方向。
在新材料上,勃肯特混联五轴双离心圆盘抓取系统整个结构选用特殊材料,可有效减少瓶身理料过程中因摩擦而产生的磨损和划痕。
在新结构上,在保持原有结构的基础上,勃肯设计研发了并联机器人的“双臂”结构; Phantom-1200在外观结构上创新使用三结构型主动臂结构;Phantom-1200**开始次使用陶瓷轴承+虎克铰的形式替代传统的球头球碗结构;Wraith(魅影)-1200采用凸轮式并联结构等。
在新应用上,并联的多数应用都离不开视觉,如何能够进一步提升工作效率和产品性能一直是勃肯特思考的问题,所以勃肯特也开始自主研发视觉系统、智能抓取系统用来解决这一问题 上海工业机器人***选择
勃肯特(余姚)机器人技术有限公司成立于2019-09-05,注册资本:1亿元以上。该公司生产型的公司。是一家有限责任公司(自然)企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司业务涵盖[ " 串并混联机器人", "并联机器人", " 并联三加一轴机器人", "并联二轴机器人" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。勃肯特机器人自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。