天津彩钢夹芯板机器

金属隔热夹芯板生产线的特点

8型金属隔热夹芯板生产线在7型生产线基础上保留了以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950部分功能外，并加以延续升级发展950中三峰盖帽式岩棉瓦楞屋面板，980中三峰双盖帽式泡沫瓦楞屋面板。整机保留了先进的电脑控制系统，稳定性高，使用方便，生产速度快，防火性能好，抗压、抗弯，适用各种建筑不同的需求，板型安装方便、平整美观，深受广大客户的欢迎。

6型金属隔热夹芯板生产线是伊熙机械积多年生产经验，以国际先进产品为设计标准，在国内率先开发的机型。能够生产980双盖帽瓦楞夹芯屋面板（泡沫芯材），950盖帽式瓦楞夹芯屋面板（泡沫芯材），企口连接夹芯墙板（泡沫芯材）1150/950，板型安装方便和牢固，表面平整美观。本公司特别加强它的钢性及防水性，使它成为国内外比较好的同类生产线，好的品质是确保客户事业信誉的有力保证，也是本公司永远坚持的目标。

夹芯复合机器本厂生产的有吗？天津彩钢夹芯板机器

夹芯板复合机是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料.广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点.  

夹芯板复合机生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备.  

技术参数:  电源380V/50-60HZ  总功率:32kw  生产线速度:0-4m/min  产品宽度:1000mm、1200mm  产品厚度:50-250mm  年产量:60万平方米 河南彩钢夹芯板机报价复合隔热夹芯板机器日常怎么维护？

隔热夹芯板生产线的维护和保养

1.该生产线应有专人负责定期进行保养，各运动环节应在连续工作100小时后，及

时注机油以保持机器的正常滑润。

2.彩钢板装夹器，应在装夹前对所有运动点注油，在确认无死点时方可装夹彩钢板。

安放彩钢板装夹器的轴承应随时注油。

3.在复合机停机时，应将压槽口手柄上翘，以防胶水顺流，造成胶水进入轴承，影

响轴承润滑。.

4.发现橡胶轮粘有胶水时，应及时停机打扫。

5..上卷边轮粘有胶水时，应及时打扫。

6.对胶水应严格管理，严禁A、B两种胶水混合后滴在机器上，如发现应及时***。

7.计量泵应经常清洗和维护保养。滴胶管损坏应及时更换。

四、材料

1.面层彩色钢板:

彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;

宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;

卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径，需另配彩钢夹

卷材不大于5吨;

表层漆经折弯漆层不脱落。

2. EPS 芯材:

EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;

各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;

宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;

板面平整，不平度小于1.5毫米/米;

应采用自熄性EPS，氧数大于30;

EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同

胶水:

胶水采用PU胶，粘结强度应大于10N/平方厘米

PU胶分A、B两组

A组:外观呈黄色粘稠状，匀质液体，粘度为NDO.4 ~0. 7PA。

B组:外观呈棕色粘稠状，粘度为ND0.3^ 0. 6PA。

A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)

胶水内应无杂质，室温时发泡时间应在25~ 40 秒，固化时间应在50^ 70

秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)

彩钢复合夹芯板故障解决方法。

多功能金属隔热夹芯板复合板机器由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型**度复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用机电一体化，单班年生产能力达60万平方米。复合彩钢流水线的工作原理是什么？解答来了！天津EPS夹芯板机技术条件

EPS夹芯板机故障解决方法！天津彩钢夹芯板机器

隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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