企业商机
空压机企业商机

    油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成,压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下,油细分离器可使用约3000小时。油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。分离效率差,导致油消耗量很大及压缩空气含油重,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损;油分芯破损后,油直接跑掉,导致油耗损大,还会因为油少而导致机组高温,严重时可能造成机头抱死。故障表象:堵塞/破损/烧毁/分离效果差故障处理:润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大,如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空气过滤器。1.堵塞:油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形,轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外,电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表,当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到。2.破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重。 螺杆空压机转子常用的几种材料分析。浙江质量空压机回收

我们知道,使用高压空气压缩机就是为了要得到洁净无味、安全可靠的空气,而这一过程是如何实现的呢?高压空气压缩机又是怎样对空气进行压缩的呢?以下就让小编带着大家一起来了解。


高压空气压缩机主要由压缩机主机,电动机,级间冷却器, 压缩空气分离、净化等处理装置,以及压力显示、调控和安全装置所组成。


当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时,自由状态的空气经过进气滤清器被吸至一级气缸内,压缩至一定压力,排出至一、二级间冷却器和分离器内,经冷却和油气分离后进入二级气缸,被进一步压缩至更高压力后排出至二、三级间冷却器和分离器,进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液,再进入三级汽缸压缩至**终所需压力,之后进入分离器过滤净化器进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽,从而获得冷却、洁净无味的高压空气,充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液,通过排污阀定期排出机外或收集在污物罐内。


高压空气压缩机压缩空气的流程看似简单,但整个过程又有很大的不可控制性,所以每个生产步骤都必须得到严格的控制。 江苏涡旋 空压机供应活塞空压机故障的六大原因。

    压缩空气在压缩机内部的中间冷却器与后冷却器中冷却的越多,压缩机就越节能,水蒸气就会冷凝得越多。水冷式压缩机的安装对压缩机室内的通风系统要求不高,因为冷却水中包含的热大约占电动机能量的90%。压缩机水冷却系统,可以基于三个主要原则之一:无循环水的开放系统(连接到外部的水供应)带循环水的开放系统(冷却塔)带循环水的封闭系统(包括外部换热器系统/散热器)在带循环水的开放系统中,来自压缩机的冷却水在开放的冷却塔中被再次冷却,但水会逐渐被周围空气污染。可溶性盐类沉积在热的金属表面,降低冷却塔的热传递能力。水必须定期利用化学品避免藻类的生长。冬季当压缩机不工作时,冷却塔必须要排水或者水必须被加热以防止冻结。在一个封闭的冷却系统中,同样的水连续不断的在压缩机和一些外部换热器之间循环。这样,换热器可以通过外部的水循环或者通过周围的空气来进行冷却。当水被另一个冷却水回路冷却时,则使用平面板式换热器。当水被周围的空气冷却时,则使用含有管道与散热片的冷却矩阵。一个或多个风扇会强制周围的空气通过管道和散热片。如果冷却水有限,这种方法是合适的。开放式或封闭式循环的冷却能力大约是相同的。

接下来无锡欧汇机电设备有限公司小编将与您分享空压机的控制原理,感兴趣的朋友进来看看吧!

空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面 :

安装消声器

主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器  。

设置消声坑道

消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声**降低,使用寿命也比一般消声器长  。

建立隔声罩

在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。 螺杆空压机六大易损件故障表象处理。

    二、油滤油过滤器一般是一种纸质的过滤器,其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等,过滤精度在5um-10um之间,对轴承及转子有保护作用。故障表象:油滤失效故障处理:是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断,如果压差指示灯亮,表示油过滤器阻塞,必须更换。新机***次运转500小时之后即需更换油及油过滤器,尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。油滤的有效使用时间由两方面因素决定:一、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到极限时,油滤有效使用寿命就到了;二、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时,油滤使用寿命是不一样的,高温机型会**加速滤纸碳化,缩短滤纸有效使用时间;另外,差的滤纸有效使用时间会很短,正常情况下使用,品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。变频螺杆机长期低频使用时,通常温度较低,油分桶内水分较多,对滤纸防水能力较高;变频螺杆机低频使用时,会导致油路系统压力偏低,油滤必须阻力小、透气性好。很多人可能以为油滤是靠拦截过滤,精度越高,过滤效果越好,同时又担心过滤精度太高,油滤容易堵塞。 空压机备品备件如何保证质量。浙江大型空压机参数

压缩机是如何给自己降温的?浙江质量空压机回收

    空压机是将自由状态下的空气,压缩至表压为10MPa(兆帕)以上的压缩空气的机器,流经机组中的分离器与过滤器后,脱除了含在高压空气中的水、油份和杂质,使排出的气体清洁无味,气体质量符合GB18435-2001《潜水呼吸气体》标准,是值得信赖、安全可靠的呼吸空气和高压气源供给系统。空压机组主要由压缩机主机,驱动机(电动机),级间冷却器,压缩空气分离、净化等处理装置,以及压力显示、调控和安全装置所组成。下图是它的工作流程。当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时,自由状态的空气经过进气滤清器(1)被吸至一级气缸(I)内,压缩至一定压力,排出至一、二级间冷却器(2)和分离器(3)内,经冷却和油气分离后进入二级气缸(Ⅱ),被进一步压缩至更高压力后排出至二、三级间冷却器(4)和分离器(5),进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液,再进入三级汽缸(Ⅲ)压缩至终所需压力,之后进入分离器(7)过滤净化器(8)进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽,从而获得冷却、洁净无味的高压空气充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液。 浙江质量空压机回收

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