颗粒包装机的技术特点
颗粒包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。
颗粒包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。
可编程的电控系统，控制过程高度可靠。
防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。
称重系统是电子秤台秤式计量，采用***板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。 智能全自动包装机设备维修厂家！南京智能包装设备
自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。该包装机适用范围***，突出了多功能一体化的特点。主要适用于：粮食类、肥料类、化工类及矿场出产物等颗粒状物料的定量包装。
本机结构主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机等组成。适用于移动式作业。整机具有计量精细、操作简便、产量高、效益高等优点，是各行业等定量包装设备
工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到***终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 南京智能包装设备智能包装设备的日常怎么维护？
主要技术参数
3.1 称量范围：Max=（10～50）Kg
3.2 分度值：d=（20～100）g
3.3 准确度： 0.5级
3.4 包装速度：4-6袋/min (注：不同的物料包装速度及包装重量有差异)
3.5 包装物料中比较大骨料颗粒：≤6mm
3.6 工作环境
温度0℃～40℃； 湿度≤90%RH（不结露）
3.7 工作电源（三相四线制）
AC 220V/50Hz ，AC 380V/50Hz；
电压波动范围：－15%
～＋10%，频率波动范围：±2%
3.8 工作气源
气压：0.4Mpa～0.7Mpa，耗气量0.2m3/min干燥压缩空气
3.9 配套收尘器
通风量：≥6000mm3/h
包装秤的安装与调整步骤如下：
a） 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》，将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定，或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。
b） 用软连接（橡胶管或塑料厚膜管）把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。
c）将气源接入包装机储气包，调整各调压阀的压力值：
d）接通收尘管道。
特别注意：
安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过，防止损坏称重传感器。 全自动包装机价格多少？
现在，企业人工成本变得越来越昂贵，一些繁重且重复的包装工作就需要用包装机代替人工了，而全自动颗粒包装机就是为粉末物料定量包装而设计出的一款设备，可以之家从制袋，定量罐装到封口等从头到尾一系列操作，以前没有全自动颗粒包装机的时候，需要繁琐的人工负责一些杂务，而现在一台全自动颗粒包装机就可以解决这种复杂繁琐的人工步骤，**终的结果就是提升了工作效率，降低了生产成本。为了能完成工作，无锡江加给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。 全自动包装设备正确安装方法。河南石膏智能包装设备
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1 开通气源，根据物料密度大小微量调整各压力阀气压。密度越大，气压越小；密度越小，气压越大。压力调整到以物料可以从喷嘴喷得出来为准，压力太低，物料无法喷出；压力太高，则会降低包装速度）。
2 接通电源，检查各控制和工作部件动作正确。
3 去皮，清零。用标准砝码进行秤的标定。
4 设定定量值，慢进量，空中量参数，试验检查包装精度，如有误差应及时调整到符合相应要求。
5 将包装袋口套上包装秤的灌装口。
6 套袋的手背轻触启动开关，夹袋器自动夹住袋口，开始向包装袋灌装进料。
7 当灌装物料达到定量值，夹袋器自动开释，推包装置同时启动，将已灌装完成的包装袋推落，一袋料的包装即完成，重复6.5的动作即为连续工作。 南京智能包装设备
