如何正确使用全自动打包机?
1机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好*供本打包机使用的专门电压和容量。
2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。
3安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。
4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。
5请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。
6不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。 智能包装设备的日常怎么维护?江苏智能包装设备供应
适用范围:
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料:
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点:
变频控制,双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**,超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
适用范围:
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主要适用物料:
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点:
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高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**,超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
重庆特种智能包装设备全自动包装机的日常怎么维护?
颗粒包装机的技术特点
颗粒包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。
颗粒包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。
可编程的电控系统,控制过程高度可靠。
防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。
称重系统是电子秤台秤式计量,采用***板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。
包装机械是一门综合性科学,它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科,要求各相关学科同步、协调地发展,任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能。因此,包装机械的发展将有力地促进相关学科的进步。另外,为适应包装机械高速包装的需要,其相关的前后工序也势必与之适应,也就推动了相关工序的同步发展。
包装是产品进入流通领域的必要条件,在现代快速运转的时代,包装设备显得尤为重要,而实现包装的主要手段也就是使用包装机械。随着时代的发展,技术的进步,包装设备在包装领域中正起着越来越大的作用。
无锡江加生产制造全自动包装机设备。包装秤的安装与调整步骤如下:
a) 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》,将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定,或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。
b) 用软连接(橡胶管或塑料厚膜管)把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。
c)将气源接入包装机储气包,调整各调压阀的压力值:
d)接通收尘管道。
特别注意:
安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过,防止损坏称重传感器。 全自动包装设备江加品牌。生产智能包装设备生产厂家
智能包装设备故障解决方法。江苏智能包装设备供应
给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。
故障一:色标定位故障
故障描述:自动颗粒包装机运行时,切袋位置可能有较大偏差,色标与色标之间的间隙太大,色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。
解决方案:在这种情况下,您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话,那就清洁成型机,将包装材料插入导纸板,调整导纸板的位置,使光点与颜色标记重合。
故障二:供纸电机不旋转或旋转失控
故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,如果起动电容器的损坏,供纸电机可能卡住,或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。
解决方法:首先检查进纸控制杆是否卡住,启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障,然后根据检查结果进行更换。
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