烟气处理应用：（二恶英、呋喃处理与脱硫脱硝）垃圾焚烧发电厂（民用、工业或医疗废弃物）、火力电厂、玻璃制造厂、化工厂、钢铁冶炼厂，都可能在生产中产生含有大量有害污染物的烟气。大部分的有害物质能够通过传统的处理工艺收集，例如袋式除尘器、电除尘器和 洗气塔（喷淋塔）。熟石灰、石灰石、碳酸氢钠（小苏打）、以及粉末活性炭（PAC）或褐煤焦在烟气处理的过程中起到了一个至关重要的作用。烟气处理主要目的在于脱硫脱硝（FGD），同时熟石灰与碳酸氢钠（小苏打）还可用于去除其他酸性污染物，如盐酸（HCl），这些酸性气体与石灰或碳酸氢钠（小苏打）反应生成了一种颗粒状物质，它能被洗气塔分离并由袋式除尘器或电除尘器收集；而通过向烟气管道内喷射PAC粉末活性炭可吸附并去除二恶英、呋喃等有害物质以及汞、镉等重金属微粒，以此达到法律规定的排放要求。
因此，通常可以向烟气处理净化系统管道内喷射粉末活性炭或向湿法脱硫吸收塔中喷淋石灰石浆液，达到脱除各种有害污染物的效果。
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常规适用物料：熟石灰氢氧化钙Ca(OH)2，也称熟石灰或消石灰，是当生石灰加水混合后生产的白色粉末：
CaO + H 2O → Ca(OH) 2
熟石灰用于水和废水处理时有多种好处，包括中和酸性、软化水质、去除杂质等。该药剂还可用于烟气处理中脱除酸性气体与重金属污染物。Sodimate（索得曼）可为各行业提供熟石灰定量输送与制浆混合系统，还可以对已有设备进行改造。Sodimate（索得曼）熟石灰投加系统包含一套存储容器（料仓、料斗、或吨袋），机械破拱卸料机与螺旋给料机。对于需要配制石灰浆乳液的项目，Sodimate（索得曼）还可提供成套石灰乳干粉制浆与泵送投加系统。
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螺旋堵塞原因分析。破拱计量下料系统在运行过程中经常会碰到粉料堵塞导致系统停机的情况，粉料堵塞主要原因是因为：粉料受潮导致堵塞。粉料中有异物导致堵塞。粉料本身原因。例如纯度不够，粒径不符合要求等。螺旋驱动电机发生故障无法正常运行。螺旋变形导致堵塞。实际使用粉料与设计不相符。例如实际使用的粉料表密度远大于粉料设计的表密度。其他原因。遇到螺旋发生堵塞的情况，首先把系统控制柜切断电源，拆开防堵开关连接卡箍，检查堵塞情况，并清空粉料。同时分析堵塞原因，避免出现类似故障，从而保证设备持续高效的运行生产。
吨袋操作规程。
用叉车或吊车将挂袋器移到吨袋上方，然后将吨袋的吊环套到挂袋器的吊确认吨袋吊环已经平衡地挂上吊勾。
提起挂袋器，将它缓慢地移到伸缩支架上（气动臂会下降）。
在移开叉车或吊车前，确认吨袋底部已经平稳地置于支承盘开口的**。
如果未放妥，则再提起挂袋器，重复前面的步骤。
打开位于料斗上方的料斗门，将吨袋袖口拉至已打开的隔膜阀的**。
将隔膜阀关闭，解开袋子的绳结。
关闭料斗门，避免扬尘。
打开隔膜阀，让吨袋开始自行下料。
当吨袋排空后，按下除尘器按钮让除尘器的风机MA连续工作。
在风机工作10分钟后打开料斗门，扎紧吨袋袖口以避免袋内仍有少量粉尘漏出。
关闭料斗门后。
通过叉车或吊车取走空吨袋。
关闭风机MA后等待40秒，再启动风机自带的MS震打电机30秒让除尘器内的粉尘落在容器里 干粉吨袋投料质量怎么样？
常规适用物料：碳酸钠（苏打）碳酸钠，俗称苏打粉，化学品的纯度多在99.5%以上（质量分数），又叫纯碱，是一种白色吸湿性粉末。该试剂主要用于水处理厂软化水质以及玻璃制造厂生产钠钙硅玻璃。Sodimate（索得曼）纯碱定量投加及螺旋输送系统包含一套存储容器（料仓、料斗、或吨袋），机械卸料器和螺旋给料机。对于需要制成纯碱溶液的工艺，Sodimate（索得曼）也能提供成套完整的碳酸钠干粉制浆泵送系统，包含控制阀、混合搅拌机、流量及液位监测和自动化控制系统。
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SODIMATE粉料定量投加技术特点。
主要设备组成——机械破拱与定量输送全机械一体，无需要空气振打，不污染粉料，能耗低。
主体设备计量/精度——体积计量， 可达到2. 5%
解除石灰架桥的方式——柔韧刮片非连续工作，只有投加时才启动。无须架桥探测装置，柔韧刮片会自动根据受压情况自动弯曲或弹直，起到防止架桥的作用，而不是等架桥后再破碎。始终通过机械式破拱，粉料密度保持稳定,确保定量精确度。
下料控制——根据粉料的流量合理设计出口的大小。输送机与破拱机的转速之间保持关联性，用手臂刮刀将粉料10完全之填满螺旋。
可靠性/故障率——根据流量及应用选择合适的电机。只需2 - 3年更换易损件，故障率极低。
维护及保养——在料仓锥斗与机身之间有插板阀， 对随时对机身进行维护与检修。
耗电量总功率小于3KW。
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