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3D打印基本参数
  • 品牌
  • 汉邦科技
  • 型号
  • HBD-350 / HBD-500 / HBD-1000
3D打印企业商机

通过前期软件处理,可消除金属3D打印工作流程中猜测工作,并节省大量时间。这种简单易用但功能强大的解决方案是增材制造操作人员和设计人员的利器,能帮助他们一次性成功构建部件。通过预测变形,提供部件在构建过程中如何变形;提供可视化功能让用户评估成品部件的变形和残余应力假设,进而成功选择部件方向和支撑策略。其次,通过预测应力,预测整个构建部件上的应力趋势、残余应力和比较大应力位置。提供图纸可视化功能,以反应整个构建部件上的逐层应力积累和高应变区域。预测热应变,利用均匀假设应变、扫描模式应变或热应变选项计算应变模式。金属。3D打印材料之钛合金材料。浙江金属3D打印机价格

近年来,金属3D打印在工业应用和个人消费两个市场均取得了很长足发展。欧洲已有超过3万例的患者使用3D 打印成形的钛合金骨骼;美国的一家医院甚至用3D打印出的头骨替换了患者高达75%的受损骨骼。金属3D打印技术在航空航天、武器装备、医疗等制造领域更具有巨大应用前景和优势,是能够实现从原型设计到终端用户零部件生产的转变。帮助实现更多定制化需求,随着金属3D打印技术的不断优化创新,并逐渐成为辅助制造产业发展的重要一环。





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说到轻量化,3D打印技术一定功不可没。由于其具备一次性打印多种具备不同机械特性材料的特点,已被许多制造厂商应用到产品设计及研发阶段的评估中。在汽车行业,方向盘、仪表板、空调排气扇、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件,都可借助3D打印技术和设备实现原型制造。众所周知的本田汽车,一直热衷于使用3D打印技术及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅安全带支架、发动机控制单元及车架等多类汽车零部件都进行了升级,也利用3D技术实现了车身零部件的轻量化。

3D 打印增材制造技术已在工业造型、机械制造、航空航天、建筑、影视、家电、轻工、医学、 考古、文化艺术、雕刻、珠宝等领域都得到了广泛应用。被誉为推动“工业 4.0”和“工业智造 2025”关键性技术,推动汽车行业发展**性技术,它将同机器人技术、互联网技术共同改变人类生产生活方式。 3D 打印(ThreeDimension Printing,简称 3DP)技术,是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料 来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,简称 AM) 技术,以前称为快速成型(RapidPrototyping,简称 RP)技术。金属3D打印赋能传统应用。

材料是影响3D打印成品的因素之一。材料的多样性和功能性是否可以满足的材料要求,例如打印一把皮革座椅,能否用3D打印直接打印出来皮革纹路,且坐上去很舒服。另外,座椅要求有很高的耐冲击性,因此工程材料要耐冲击。第二是成本不易过高,高成本总是让人望而却步。此外设计也是影响3D打印技术的因素之一,产线上的工程师需要转变思维,从而满足3D打印在设计阶段的各种要求。第四是打印的可重复性。机械制造的一个比较大优势是可大批次生产,每个批次之间的公差精度控制得非常好。但增材制造关注的是单个级别的制造,打印出来的每个批次之间的误差和精度会差得比较大。因此,3D打印更合适定制及小批量生产。金属3D打印在模具行业的优势。温州汉邦3D打印设备

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中国是世界上比较大消费品市场,有着巨大的人口基数。因此塑料制品在家电、电子电器、以及生活日用品领域,都有着巨大的消耗体量。金属3D打印制造的带有异形水路的注塑模具,能极大的减少冷却时间,缩短注塑周期。通过提升注塑产品品质,有效的提升注塑机产能,降低单个塑料产品的生产成本。利用金属3D打印技术生产的模具,能很大程度上对传统模具生产进行优化,对提升企业竞争力有举足轻重的作用,对于大批量或者特大量的塑料产品生产有着重要的意义。浙江金属3D打印机价格

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