江苏中引AV泵参数

助推装置：

为保证系统输送能力，输送管道提供补气装置。

补气装置配备输灰**质量单向阀，以防止物料倒流堵塞补气管道。

5 ）  管道弯头：

输送管道弯头采用耐磨设计。本项目采用内衬陶瓷耐磨弯头。

6）    控制系统：

两套气力输灰系统配置1套PLC系统，主控柜采用西门子S7-1200系列PLC，PLC编程由卖方完成。控制柜面板配置触摸屏。在触摸屏有启动按钮，手动/自动旋钮，状态显示灯，压力显示，报警显示，历史曲线查询，报警记录查询。所有的运行监控、操作均在触摸屏上完成，实现完全自动运行。通讯方式采用工业以太网形式，卖方根据客户上位机要求提供相应的通讯接口。

触摸屏画面设计简单易懂，便于操作工掌握、操作。触摸屏选用昆仑通态品牌。

PLC主控柜应安装于**靠近AV泵的除尘器下；在控制箱上可实现完全自动运行，配有电源开关旋钮，手动/自动按钮，远程/就地按钮，手动模式下进料按钮和输送按钮，状态指示，报警指示，料位指示等。在控制箱上只要打到自动状态，系统即可自动运行。

气力输送系统工作可以分为自动和手动两种方式，系统正常工作就是在自动模式下。 然后关闭该球阀。再在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送。江苏中引AV泵参数

公司在除尘灰气力输送系统应用上的主要特点：

l 输送速度低——**降低了弯头和管道的磨损；

l 控制程序完善——输送系统的操作和控制全部自动化；

l 配气更合理——配气手段多，输送系统更可靠；

l 流化效果好——独特的输送泵流化结构设计，使气固混合更均匀；

l 系统结构简捷、精度高、输送稳定、控制点较少、操作简单、故障率低；

l 先进的进料阀门，充分保证输送系统紧密密封，同时**降低物料对阀门的磨损；

l 所有设备和部件严格按照ISO 9001 质量认证体系设计和制造。 辽宁正压AV泵零售只要两个旋钮分别在“自动”和“远程”或“就地”上。

    而且这种结构还便于施工人员从台车的前方观察泵料口砼料的入料状态，方便易用，一般工地上打混凝土只有一个注浆口泵料，等一端打满后，再打另外一处，台车纵梁顶部设置好几处注浆口，等台车定位后，将几处注浆口的泵料机构都升至防水板的位置，若没有坡度，注浆位置不影响，若有纵坡，注浆时按照从低向高的方向，这样浇筑顶拱的时候，判断是否浇满就可通过观察泵料出的压力及其他注浆口是否有混凝土漏出，压力明显升高及其他泵料口漏浆，则可判断此位置的顶拱已打满。在其中一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述安装座2通过模板内筋肋5与所述台车面板1的底部连接，连接结构更加稳固。在其中一个实施例中，如图4所示，台车面板1上设有供所述泵料管4穿过的注浆口，该二衬台车入仓式泵料结构还包括封堵所述注浆口的封堵板9，台车面板1的底部位于所述注浆口的两侧分别设有封堵板9底座，两所述封堵板9底座相对的侧面分别开设有搭接所述封堵板9相对两侧边的台阶，所述安装座2与台车面板1之间设有压紧两所述封堵板9底座的封堵板9底座压块，所述泵料管4穿过所述封堵板9底座压块。等顶拱混凝土打满后泵管脱离台车面板1，将封堵板9插入两封堵板9底座之间。

故障诊断及处理指南

故障诊断指南

1. 误操作报警

下列报警在故障期间对带来正确顺序是必要, 有四个主要报警通过红的电源打开/报警灯来显示, 当探测到故障时,灯将在一次和四次之间闪动,在重复顺序之前紧跟着一个六秒钟延时。 这将继续直到报警恢复, 恢复可以通过把运行/自动开关(SS-1)打到关的位置来获得。

报警如下：

管道堵塞

控制用气低

气缸卡住或接近开关故障

2. 堵管

如果堵管发生, 通常能通过简单的进入自动模式清理, 并在管道压力返回到大气压后*输送空气。 检查进气管调压阀上压力表。

AV泵故障恢复

1. 堵管

如果堵管发生, 通常能通过简单的进入自动模式清理, 并在管道压力返回到大气压后*输送空气。

然而, 如果由于过湿或大块湿物料引起的堵管, 可能导致长时间堵塞, 在这种情况下管道压力不可能降到大气压。 千万不要试图在压力情况下打开管道, 不要在任何情况下降低压力调节阀设置并且关闭电源, 任何上述行为可能引起设备损坏或人身伤害。

在这种情况下,压力**能通过装在空气注射喷嘴上的½” 球阀排卸。 小心使用因为大量压缩空气能量储存子管道中, 物料也将随压缩空气一起排出, 必须戴上眼睛和耳朵保护设备。 没有我公司的明确许可, 不能改变已认可的系统和本次方案输送的物料。山东布袋除尘AV泵销售

6.查出堵管得位置，解开管道清理堵塞即可。江苏中引AV泵参数

1. 保证电源和控制接线 (料位计等。) 连接, 如我公司的电气/接线图要求的。

2. 强制 PLC 输出保证圆顶阀和其它设备正确变量。

3. 系统干的循环保证完全自动系统控制和设备运行。

4. 保证输送物料通过打开进口闸阀进入容器的实用性, 并且以全自动模式启动系统。

5. 一旦系统运行, 保证压力调节阀正确设置和孔板有足够大的孔以获得要求的输送出力。

6. 完成我公司现场服务报告。 让客户通过签现场服务报告和第3节”试运行和培训”来确认对系统试运行和培训的满意 。

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