粉体仓式泵应用

1． 对仓泵进行密封性试验，确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏，要求充压达到0.5Mpa以上

1． 按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确

1． 根据气源供气压力值，设定气源压力上下限设定值，要求上限不低于0.45Mpa，

下限不低于0.4Mpa，以确保系统的正常运行。

1． 对于仓泵的各个料位信号，应逐个进行调整，并进行模拟试验，以确认各料位报警正常。

一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。粉体仓式泵应用

当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，

加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。

该除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成，即上箱体；包括盖板、排气口等；下箱体：包括机架、滤袋组件等；清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。

含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出，被吸附在滤外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，就需要***吸附在袋壁外面的积灰。 湖南AV仓式泵因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。

4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**，保证管道无泄**。

5：金属波纹膨胀节（补偿器）在安装后需要将（膨胀节）运输用的固定螺栓松开20毫米以上（符合膨胀值），螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。

6：法兰的连接要保证密封，必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。

7：管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头（油任）。

8：控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。

当电加热器长期停用或贮存时， 绝缘电阻会低于2MΩ， 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤，一般经过1～2小时即能自行恢复。

  该电加热器是用于加热流动空气，当空气不流动时，禁止通电加温，以免发生意外。

脉冲除尘器日常检修

  压缩气源压力保证在0.5～0.7MPa以上。

  检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。

灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。  每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即使进行反复清灰操作也能降低其阻力）时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。 AV泵、密相泵采用底部出料管。

管道堵塞处理

堵管的界定：在输送过程中，当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟，输送压力较高并没有明显下降趋势，该输送就判定为失败（即发生堵管）。

1：排堵步骤、方法

1-1：在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。

1-2：到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。

1-3：将排堵阀打开，到压力下降到“0”MPa后，将排堵阀关闭。

1-4：按住PLC柜面板上的输送按钮。

1-5：对该输送系统进行吹扫判断，

压力升高后可以自己结束，则管道被疏通。 一定程度上，该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度。江西喷煤仓式泵

在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与传输介质完全混合；粉体仓式泵应用

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统

（一）、系统设备开停车顺序

开车前准备工作：

（1）接通电源，各指示灯亮。

（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。

（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。

（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。

（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。

（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。

开车顺序：

（1）开启布袋除尘器

开启仓式泵控制系统；       粉体仓式泵应用

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