常州AV仓式泵

当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，

加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。

该除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成，即上箱体；包括盖板、排气口等；下箱体：包括机架、滤袋组件等；清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。

含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出，被吸附在滤外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，就需要***吸附在袋壁外面的积灰。 ③一旦设定的进料时间到达入口圆盘阀关闭，加压密封。主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰从所有的AV泵。常州AV仓式泵

症状可能原因补救措施

1：系统不启动

1.

启动—停止开关的位置不对—在停止位置。

1.

检查PLC柜上的启动信号。

2

输送空气母管压力低

2

启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。 湖南仓式泵图片在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与传输介质完全混合；

１、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。

在正常运行中，一电场落灰短节温度80—100℃，二电场50—70℃，三电场30—50℃。

检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。

如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。

在现场调试中，要求现场在每次运行开始阶段，每4小时对所有的短节温度进行一次监测。

２：泵的落灰性能，

设备一个输送循环中，灰应可以自由、均匀落入泵内的状态，其是检查、判

断落灰情况的依据；其**灰的流动性，落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送

的状态。

（五）排堵

   排堵采用抽吸法，在一般的情况下，系统调试好后不易堵塞，只有在一开始调试或出现异常情况时（如突然停电等）才发生，不常用，故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵），订货时必须提出。

   系统料堵报警，延迟数秒后，系统自动依次关闭一次进气阀，关闭二次进气阀，关闭出料阀。

在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后，将操纵台旋钮至手动，进入排堵程序。

1. 开启二次进气阀。

2. 查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力，一般为0.4-0.6Mpa左右，若已达到，则将助吹装置关闭。 圆盘阀将保持关闭状态。

关闭进料阀，指示灯灭。

确认进料阀已关闭后，关闭排气阀，指示灯灭，进料结束。在确认各阀均已关闭后，打开出料阀，指示灯亮，

接着开启进气阀对泵内充气加压，该指示灯亮。打开助吹装置，指示灯亮，开始输送物料。

当泵内物料大部分送出后，输送灰管内压力开始下降，到达预设的下限压力后，进气阀关闭，指示灯灭，停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料，延迟数秒后，关闭助吹装置，指示灯灭。关闭出料阀，指示灯灭。

到此一个工作循环运行结束，以上手动操作必须随时检查各阀门

是否到位，运转是否正常，除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外，还应该（也是必不可少的）观察实物，必须注意的是，加料时在时间上要人为地观察控制一下，以避免料位计突然失灵而导致加料过满。 当下料完成后，进料圆盘阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。福建仓式泵规格

①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。常州AV仓式泵

1． 对仓泵进行密封性试验，确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏，要求充压达到0.5Mpa以上

1． 按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确

1． 根据气源供气压力值，设定气源压力上下限设定值，要求上限不低于0.45Mpa，

下限不低于0.4Mpa，以确保系统的正常运行。

1． 对于仓泵的各个料位信号，应逐个进行调整，并进行模拟试验，以确认各料位报警正常。

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