企业购买空压机主要目的是为满足企业生产需求，而作为一个购买者在面对空压机销售人员推销时，就需要保持理智。冷静分析此款产品品质，性能，服务等方面是否满足企业要求，而不是被空压机销售夸大其词的话语所套路。只有清楚认知到自身需求后才能快速找准定位。根据需求，挑选适合自己企业的空压机设备。一般可根据以下因素考量：一：产品价格，根据销售人员对空压机的优劣势介绍，做到心中有数，清楚产品是否物有所值，也就是所谓的性比价，空压机的销售人员一般都会从排气压力、排气量、对压缩空气的品质要求，如口罩食品行业，一般就是使用的无油空压机。浅析空压机在生活中的应用。常州空压机阿特拉斯
d\空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用
以上就是欧汇小编想要分享给大家有关空压机日常维护方面的技巧问题，更多空压机的问题可以随时关注我司官网，锡欧汇机电设备有限公司是英格索兰在苏南地区的授权经销商，同时销售阿特拉斯、康普艾、寿力、凯撒等进口品牌空压机及后期的维护保养，是一家专注空压机推广销售及售后服务的专业公司，致力于压缩空气系统的专业售前规划及售后服务，欢迎来电咨询。 变频 空压机阿特拉斯微油螺杆压缩机常见故障排除指南。
螺杆空压机维修保养更换的配件有空滤、油滤、油分芯、螺杆空压机油。这些配件质量我们该怎么来判断？
空气滤芯基本可以看的出来，它主要是看滤芯的纸质密度和品质肉眼是可以看的出来，如果质量不好会导致大量的杂质和灰尘跑到螺杆压缩机内部，容易堵塞油分芯，会产生内压过高，导致安全阀打开喷油。
油滤不好辨认质量的好坏，主要看使用的时间来判断，如果没有到指定的时间提前报警堵塞或是油压小，排气温度过高，这些有大部分原因是油滤堵塞所引起的，油滤如果质量不好也容易产生空压机维修中的故障。
油分芯这个耗材，也是4样里贵的一个耗材，他之所以价格高是因为他的成本高，进口的油分芯质量那是比较好，他的压差比和滤油那是非常好的，一般更换进口的油分芯基本保障不会出现油分芯故障的。
螺杆空压机应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业，在宽广的容量和工况范围内，逐步代替了其他种类的压缩机。统计数据表明，螺杆空压机的销量已占有容积式压缩机销量的80%以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50%是螺杆空压机。今后螺杆空压机的市场份额仍将不断扩大。
螺杆空压机优势：
可靠性高
螺杆空压机零部件少，没有易损件，因此它运转可靠，寿命长，大修间隔间可达4-8万小时。
操作维护方便
螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
适应性强
螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改变的情况下，适用于多种工质。 螺杆空压机转子常用的几种材料分析。
油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下，油细分离器可使用约3000小时。油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。故障表象：堵塞/破损/烧毁/分离效果差故障处理：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器。1．堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。螺杆空压机工作原理。河南活塞空压机代理商
空压机使用时，需要注意哪些问题呢？常州空压机阿特拉斯
机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。在我国经济步入发展新常态后，空气压缩机，空气净化设备，机械设备，五金行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。贸易型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。常州空压机阿特拉斯
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