不定期保养螺杆空压机的结果
1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
4、油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
5、主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。 螺杆空压机保养维护知识。徐州医院空压机螺杆
随着大家对压缩空气气源品质要求的提高,无油空压机在这些行业的应用越来越广,压缩空气中的水、尘、菌都可以通过过滤器和干燥机等一系列后处理设备来解决,而除油是相对来说比较困难的,但是我们对无油空气压缩机及其所生产的压缩空气存在一些误区,下面无锡欧汇机电就带大家来看下有哪些误区需要注意。
通过无油空压机生产的压缩空气就是无油的
虽然在压缩腔体内中不使用油,油不会与压缩的空气接触,但是无法去除大气中本身含有的油蒸气,这使得压缩后的空气中仍会含有少量的油类杂质,经测量,无油空压机所产压缩空气中的油含量于所处地域与大气质量、空压机房环境、压缩机内洁净程度都有非常密切的关系 上海捷空压机空压机选风冷还是水冷?。
螺杆空压机具备震动小,不用地脚螺丝固定不动在基本上,电机额定功率低、噪音低、高效率、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍,不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大,排气管工作压力不足平稳,排气管温度高,噪声偏大,维修劳动量大,检修花费较高。3、常见故障不一样螺杆空压机的常见故障较少,只需按时做好维护保养,拆换空气过滤网,滤油器及油气分离器等,就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全,密封性不太好,造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上,以至缩小气含油量。此外,排气管温度高,有时候达到200℃;制冷阻塞,以至制冷实际效果不太好;发动机活塞粘上油渍,尤其容易磨坏阀门,缸磨坏等。
气路循环系统的维护
主要指将空气吸入和压缩的系统,这一系统中,需要对压缩后的空气进行疏导冷却,避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以,这一系统也是空压机的主要系统。气路循环系统能否稳定工作,直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。所以,气路循环系统的维护,十分重要。当检查气路循环系统时,应确保循环系统中各种零部件的正常,并且重点检查气体是否会在循环系统中发生回流问题,一旦发生这种问题,需要安装悬挂全启止回阀。
空压机工频和变频的区别。
油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成,压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下,油细分离器可使用约3000小时。油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。分离效率差,导致油消耗量很大及压缩空气含油重,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损;油分芯破损后,油直接跑掉,导致油耗损大,还会因为油少而导致机组高温,严重时可能造成机头抱死。故障表象:堵塞/破损/烧毁/分离效果差故障处理:润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大,如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空气过滤器。1.堵塞:油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形,轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外,电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。空压机市场前景与行业发展趋势分析。江苏空压机公司
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而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。引起此故障的原因主要是:(1)没有按时对油分芯进行更换;(2)选用了质量较差的油分芯;(3)安装过程中没有按规程操作,如安装回油管时将油分芯插破等。3.烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化,甚至油分芯金属外壳都被烧化。发生此类故障主要是:(1)空压机油的品质较差;(2)油分芯的本身质量太差;(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地,在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量太大,对后处理设备和用户设备造成损坏。此故障的原因主要是:(1)油分芯的本身质量太差;徐州医院空压机螺杆
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