企业商机
溴化锂溶液企业商机

    机组在高质量分数下运行,极易产生结晶。特别是双效机组,若加热蒸汽压力过高,高温再生器中溶液温度超过一定值时,会使钼酸锂缓蚀剂失效而影响缓蚀效果。因此,在作业指导书中严格规定供双效型机组蒸汽压力不超过0。8Mpa,再生温度不超过165℃;供XZ-150型单效型机组蒸汽压力不超过0。10Mpa,再生温度不超过103℃。溶液循环量的调节。对于溶液循环量,在机组运行后,对溶液的浓度分别进行测定,当浓度差小于4%时,即浓溶液未达到65%而稀溶液浓度超过60%时,说明稀溶液循环量太大,必须关小稀溶液调节阀。当浓度差大于5%时,即浓溶液浓度超过65%而稀溶液浓度低于60%,说明稀溶液循环量太小,必须将稀溶液调节阀开大。同时,还必须把发生器,吸收器,蒸发器的液位结合起来观察机组的溶液运行情况,必要时需要对溶液浓度进行分析和并对溶液循环量进行调整。综上所述,提高溴化锂吸收式制冷机制冷性能是一个非常复杂的系统工程,不是一两天或者做一两件事就可完成。不仅要制定周密的年度管理计划表,而且要逐个项目落实责任人严格实施。还要求有一个技术过硬的检修保养队伍,要明确检查项目,检查频次,检查目的,检查方法,检查结果分析以及所检查出的具体问题的处理方法等等。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。淄博中央空调用溴化锂溶液销售

    维修保养.工业自动化改造等管家式全程服务。以专业化.系统化.科学化的服务体系赢得暖通领域及客户良好的口碑。对制冷机组的管理主要分工艺方面日常对制冷机组性能的管理,对设备进行维护保养的管理,运行中对机组的性能优化这三个方面进行。工艺方面对制冷机组性能进行的管理工艺方面日常对溴化锂吸收式制冷机组性能管理主要在真空度,溶液,冷剂水,冷水及冷却水的水质等方面进***密性管理由于溴化锂吸收式制冷机是在高真空下工作的。蒸发器,吸收器中的工作压力*几百帕,外部空气极易漏入,即使制造完好的机组,随着运转时间的不断增加,也难以保证机组的气密性。同时,机组运行过程中,溶液总会不断地腐蚀钢,铜等金属材料而生成氢气,这类不凝性气体即使数量极微,对机组的性能也将产生极大的影响。因此,保持机组气密性是机组日常管理**重要的工作。在停车保养季节,将单效机组内的溶液放至溶液贮罐中,并进行充氮气保正压(一般控制在0。05MPa),双效机组采用真空保养方法。在运行季节,机组处于真空状态,机组内真空度一般控制在266KPa以下。根据真空度要求,每周一次定期检查机组内的压力以及外界大气压。临沂制冷机组用溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司产品**国内。

    溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入,对冷凝器应充入(对于热泵型空调器,二者均应充入),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,比较好在近下班时,充入,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。

    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!

    如标准外界条件为蒸汽压力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表压),冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96~7.84)XlOSPa(2.0~8.okgf/emz)(表压),冷却水进口温度25~40℃。冷媒水出口温度5―15℃的宽阔范围内稳定运转。安装简便,对安装基础的要求低。因运行时振动极小,故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平,接上气,水管道和电源便可。制造简单,操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外,几乎都是热交换设备,制造比较容易。由于机组性能稳定,对外界条件变化的适应性强,因而操作比较简单。机组的维修保养工作,主要在于保持所需的气密性。溴化锂吸收式制冷机的主要缺点,在有空气的情况下,溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命,并且影响机组的性能和正常运行。制冷机在真空下运行,空气容易漏人。实践证明,即使漏人微量的空气,也会重地损害机组的性能。为此,制冷机要求严格密封,这就给机组的制造和使用增添了困难。由于直接利用热能,机组的排热负荷较大,因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程,均需冷却。山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进,迈向优良品质!菏泽工业级溴化锂溶液厂家

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    制冷系统常见的堵塞原因有三种制冷系统堵:常常发生在毛细管及干燥过滤器处,因为这两个地方是系统中狭窄的地方溴冷锂制冷机为何会产生冷衰冷衰是指制冷机的制冷量随时间而衰减的现象,与制冷机本身制造和运行条件有关热泵型溴化锂吸收式冷水机组的节能效益溴化锂制冷机是以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,以低品位热能(如低压蒸汽、高温热水等)为热源,制取4℃以上冷水的设备。溴化锂制冷机组维护中的问题溴化锂吸收式制冷机组是以热能作为动力,以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取高于0oc的冷量,作为空调或生产工艺过程的冷溴化锂制冷机主要缺点与常见故障真空度。真空度直接影响整个机组的制冷效果。真空度难控制,真空度底下是溴化锂机组的主要缺点,也是引起故障的主要的一个原因溴化锂制冷剂水污染故障分析及排除方法溴化锂制冷剂水污染故障分析及排除方法溴化锂机组如何有效防止结晶在长期的使用过程中,由于真空度、加热能源压力太高、冷却水温度过低、机组内存在不凝性气体等会使溴化锂溶液产生结晶,机组的溶溴化锂溶液技术处理溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为的溴化锂溶液与具有1kPa压力。淄博中央空调用溴化锂溶液销售

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