台州铝型材皮带输送机

调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法：经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。皮带输送机的搭接方式：热熔接驳环带。台州铝型材皮带输送机

皮带运输机安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。皮带运输机的注意事项：所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。皮带输送机的安装工作：检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；检查皮带机各个部件的位置；根据地脚螺栓安装桁架；安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；安装胶带提升机；安装伸缩头；安装导料槽；安装拉紧装置；安装所有电气部分支架；胶带切割和硫化连接。皮带运输机安装结束前的工作：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。　安装电缆管道；安装限位开关、保护装置、电控柜等；安装点灯；铺设电缆；连接电线。台州小型皮带输送机厂家皮带运输机根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

若带式输送机在运行过程中发生了跑偏现象，则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在输送机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号。报警信号维持时间的长短可根据需要在3-30s范围内预先调定。报警期间如能及时采取措施解除跑偏，则输送机可继续正常运行。如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。当巷道中因皮带摩擦等原因造成烟雾发生时，悬挂在巷道内的烟雾传感器起作用发出报警声，并经3s延时后，保护电路作用，切断电动机供电，起到烟雾保护作用。

如何提高皮带输送机的工作效率：皮带输送机是在相应的线路上连续输送物料的物料搬运机械，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。机器输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用很普遍。皮带输送机应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选择：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。

导致皮带输送机打滑的原因及措施：设备的输送带负荷过大，高于电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加设备本身的承重力。皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，增加初张力。滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和替换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增加而打滑。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿，此时应当在滚筒加入些许松香末。皮带输送机运行投入，必须进行以下操作：合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。内蒙古皮带输送机费用

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。台州铝型材皮带输送机

皮带输送机的试运行：首先要进行检查零件记录，确认零件，部件尺寸正确，链轮链条护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动调节低盘，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。皮带输送机试运行要按照规程起动电机，进行空负荷试车。检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，两边宽度适宜，接头良好，支架无摇晃现象。轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一个小时之后，如果输送设备正常，进行负荷试运行。在负荷试运行当中，输送设备运行平稳，各项技术指标应该在规定范围内，还需做好试车记录。 皮带机运行稳定，无异常响声。台州铝型材皮带输送机

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