企业商机
皮带输送机基本参数
  • 品牌
  • 汇阳
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 带式输送机
皮带输送机企业商机

皮带输送机为什么要安装克服跑偏的装置?皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求准确定位或需要伸缩的场合。设备可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。设备水平输送时要求货物的下面至少应有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达三根以上,这种设备所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。为了保障输送带不跑偏,对于短且宽的设备,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式设备的中间轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。哈尔滨工业用皮带输送机

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皮带输送机涨紧滚筒的调整:皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。皮带输送机调整承载托辊组,皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。新疆180度转弯皮带输送机皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。

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皮带输送机的试运行:首先要进行检查零件记录,确认零件,部件尺寸正确,链轮链条护罩应齐全、牢固、皮带上无物料;按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油(脂),手动调节低盘,皮带不跑偏,滚筒和托辊转动正常,各部无卡涩现象,点动电动机,确认旋转方向。皮带输送机试运行要按照规程起动电机,进行空负荷试车。检查传动系统进行正常,无异常声响,皮带不跑偏,两边宽度适宜,接头良好,支架无摇晃现象。轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度,滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一个小时之后,如果输送设备正常,进行负荷试运行。在负荷试运行当中,输送设备运行平稳,各项技术指标应该在规定范围内,还需做好试车记录。 皮带机运行稳定,无异常响声。

皮带输送机在开机之前,操作人员先应检查设备各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏,如有应处理或更换。检查设备上是否落有尖硬异物,以免造成设备损坏。检查设备有无掉辊现象,如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时,才能起动电控起动按钮,进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,给料量应调整在设备输送量范围之内,给料应均匀。设备在负荷运转过程中,操作人员应经常检查设备有无异常情况,避免有异物掉在输送带上,及时发现及时处理。操作人员应掌握皮带跑偏调整技术,如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整,观察托辊及导向辊是否转动,如有损坏应及时处理。皮带输送机常见的输送带有橡胶和塑料两种。

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皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统,普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成,具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要。适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机水平距离输送较长的,应选择较高的带速。常州工业皮带输送机生产商

皮带输送机能够连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品。哈尔滨工业用皮带输送机

    对皮带输送机来说,输送带是非常重要的位置,它主要是牵引部件又是承载部件,而且价格昂贵,约占皮带输送机总成本的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄,就会导致强度降低、使用寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文分析了几种主要的磨损形式,并结合生产实践提出了一些维护措施。一、进料槽和输送带之间的磨损给料槽与输送带紧密接触,其设计和安装对输送带的磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。形成原因:给料时的物料对输送带有影响,特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时,会对输送带造成强烈磨损;维护措施:为了尽量减少进料口输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:进料方向与输送带相同,进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同;此外,滑槽和导向滑槽应牢固固定,以便它们正确定位在传送带上,导向底部不能太靠近传送带。二.改向滚筒和传送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带随改向滚筒一起旋转,使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因:磨损主要是由于输送带之间的杂物进入,粘附在辊筒上,造成局部半径变形磨损。维护措施:在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板,刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上。 哈尔滨工业用皮带输送机

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