链板输送机主要故障类型及原因分析:1、故障类型:链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析:(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:①链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死,使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;④当相邻链板之间距离超过了临界要求时,长期超负荷运行,导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;②链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;③链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;⑤链板输送机的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。链板输送机要远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋。义乌专业链板输送机厂家
链板输送机由动力设备(电机)、传动轴、滚筒、张紧设备、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其间带动物料的输送的首要的两个部分为:链条,使用它的循环往复运动供给牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理首要是使用固接在牵引链上的一系列链条供给牵引力,用金属板作承载体物料跟着水平或许歪斜方向输送。链板式输送机被运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制作等。链板输送机能够满意饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,相同也能够使单列变成多列并行走缓慢,然后发生储存量,满意杀菌机、储瓶台、冷瓶机的很多供料的要求,咱们能够将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状况,使输送线上不停留瓶子,能够满意空瓶及实瓶的压力和无压力输送。辽宁链板输送机操作链板输送机检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。
链板输送机可用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种,转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体,链板运行在高分子聚甲醛制作的专门的转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在专门的导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点。链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。
链板输送机设备的传动系统的主链轮和链轮靠链条和链轮齿之间的触摸力以及抵触力的相互效果而完成预订的相对运动。这个驱动约束但是稳定转速,也能够是与时间相关的非稳定转速。齿形链的链轮作为刚性体,链板输送机设备而且经过旋转副与机架相连。链板输送机的链轮齿廓是有一系列的直线段和不同弧长和不同半径的圆弧段经过拓扑联系组成滚子链虽然具有着杰出的抵触功能和载荷能力,但是却使得噪声和振荡较大。因此为了减小齿形链发生噪声的冲击力,制作工艺上选用了新式的科技技术,然后更好的使得齿形链与滚子链,噪声特性方面,不在与一般链轮的啮合结构相同,然后让齿形兼有内、外部有复合啮合的功用。为了较大极限地进步齿形链的传动功能,将销轴和多排链节作为不同的刚体来进行比对,发现一个齿形链链节与一个滚子链链节比较有着许多不同之处,齿形链链节的几许轮廓是由几条直线段和几段圆弧经过拓扑联系组成一个齿廓。链板输送机一般情况下合适大型、重型物料的运送,运用寿命较长。
链板输送机的发展趋势在大至如下:(1)链输送机需要适应产品的更新变化;链板输送机要具有很高柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装主物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于输送设备的使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。(2)当输送机械设备出现常见故障时应该速迅排除。其解决方案预先输入电脑,当输送设备出现常见故障可以自行诊断。亦可实行远程诊断并且排除故障。(3)要求机械设备具有良好的识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等,通过电脑反馈到设备手调速动作幅度,保证不反弹。另一方面,各种不同的产品,如形状各异的巧克力或点心等,装到同一盒当中,其排列有规律的。皮带生产线传递的产品是无序的,可用探头扫描。确定不同形状的物料位置,再反馈到不同的机械手,它会准确无误地将输送物品按准确的位置及方向放入托盘中,快而且准,排除人工操作的视觉及手指的疲劳。链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。绍兴链板输送机设备
链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。义乌专业链板输送机厂家
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试时注意事项:(1)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。(2)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项:(1)操作时应力求均匀加料,给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期:1、头、尾部轴承:用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。2、螺旋拉紧装置(导轨、螺杆):用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴:机械油,半月一次。4、自动滴油装置、减速器:N220、N320,半年一次。5、电机:按制造厂说明书保养。义乌专业链板输送机厂家
上海汇阳机械设备厂是以提供皮带输送机,滚筒输送机,输送机生产厂,皮带流水线内的多项综合服务,为消费者多方位提供皮带输送机,滚筒输送机,输送机生产厂,皮带流水线,公司位于 上海市嘉定区外冈镇高杨路426号,成立于2008-03-26,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。上海汇阳机械设备致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。